由于高分子膜是均匀形成的，与液体涂层相比，少量薄薄的一层Parylene就能完全满足物理防护和电气防护的要求。

        Parylene真空沉积工艺的一个重要优点就是操作方便。小的部件可以批量进行，无需夹具。具有技术的高产量工艺也已经开发出来，成千上万的小部件产品都能批量进行清洁和准确的涂敷。可重复进行的Parylene涂层工艺能保证每一个部件或成批量部件的所有表面，都能得到准确的涂敷。相反，液体涂层工艺需要单独处理每个小部件。

       派瑞林（Parylene）真空涂敷技术有优异的电性能，介电性能和低的介质损耗及高的介电强度。同时它还具有优良的机械性能，高的机械强度和低的摩擦系数，它不仅能提供绝缘而且也能消除摩擦引起的绕线时对线的损伤。派瑞林（Parylene）涂层较薄且厚度均匀使绕线器件能保持较大的绕线窗，并在棱角处有足够的涂层厚度，使性能参数极大的提高。派瑞林（Parylene）特别适合用于铁氧材料（磁环、磁芯）等电子组件的镀膜，镀膜后的电子组件其涂膜附着力强、耐磨性好、硬度高、抗高电压绝缘性强，漆膜外观细腻均匀、柔滑、触感。

       派瑞林(parylene)高分子材料裂解为纳米分子，再进行表面真空镀膜处理。 产品特征：经过真空涂覆的产品可达到0.1至100微米的均匀薄膜涂层、无、耐酸碱、抗盐雾、抗高压、生物兼容、透明无应力、不含助剂、不损伤工件，是目前理想的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾的绝缘涂层材料。 加工领域：磁性材料、矽钢片、不锈钢片等五金零件，风扇、马达、电子线路板组件等电子元器件，硅胶按键、胶塞、O形圈等硅胶零件，不锈钢材质***器械等小型器具。 服务：涂覆技术专员、表面处理专员、***研发团队一起研究镀膜工艺，采用化学汽相沉积(CVD)设备，将镀膜过程量化记录分析，先制作样品，后批量试单和批量生产。