从生产效率上来看，等离子镀膜的膜层非常薄，对于有较多接插件的电路板用于普通的防水，是较好的选择。因为等离子镀膜无需对接插件进行掩膜，可直接镀膜，同时厚度较薄，整个镀膜的时间也较短，在生产效率上有较好的势头。而派瑞林涂层不仅可以防水，还可以浸水，其涂层厚度有较为严格的要求，在镀膜时，需要对电路板的接插件进行掩膜保护，整个镀膜时间也相对较长，故在生产效率上略逊一筹。

          由于高分子膜是均匀形成的，与液体涂层相比，少量薄薄的一层Parylene就能完全满足物理防护和电气防护的要求。

        Parylene真空沉积工艺的一个重要优点就是操作方便。小的部件可以批量进行，无需夹具。具有技术的高产量工艺也已经开发出来，成千上万的小部件产品都能批量进行清洁和准确的涂敷。可重复进行的Parylene涂层工艺能保证每一个部件或成批量部件的所有表面，都能得到准确的涂敷。相反，液体涂层工艺需要单独处理每个小部件。

       派瑞林涂层特性包含抗酸碱腐蚀、耐(不溶于任何普通溶剂)。经派瑞林涂敷后的液位传感器即便在有腐蚀性的环境中工作，也能够有效的起到很好的阻隔作用，真正意义上完成对液态传感器的防腐蚀效果。

       液位传感器在工作的过程中很容易挂上水珠或其他液体，这样就会影响准确的测试数据。而派瑞林涂层刚好具备疏水的效果，疏水角约92°，很好的防止水珠或其他液体挂壁。

       从防护效果上来看，等离子涂层具有较大的疏水角（大于100度），有着较好的疏水，广泛应用于家用电器行业。而派瑞林涂层的疏水角相对较小，没有等离子涂层那么好的疏水性，但派瑞林涂层的应用不仅仅在于疏水，更多的是其具有较好的防潮、防腐蚀、防霉菌、高绝缘等防护效果，而被广泛应用于电子产品、、磁性材料等行业。

       随着物联网、智慧、智能家居、无人驾驶等行业的迅猛发展，近年来纳米涂层、防水涂层、超疏水涂层，也成为热点搜索关键词。在此主要讨论下其中的两种涂层方式：派瑞林镀膜和等离子镀膜的相同和不同之处。