派瑞林（Parylene）特别适合用于铁氧体材料(磁环、磁芯)等电子组件的镀膜，镀膜后的电子组件其涂膜附着力强、耐磨性好、硬度高、抗高电压绝缘性强，漆膜外观细腻均匀、柔滑、触感佳。耐漆包线的绕线性强，漆膜不裂伤。

       目前国内常用两种方法进行防护，一种是传统的电镀工艺在 铁硼磁性材料表面镀上镍、锌或锡、金等。这些涂层有时会影响磁性材料的表磁等特性，有的在盐雾试验时仍不能对钕铁硼磁性材料提供有效的防护。另一种方法是用环氧树脂材料进行电泳涂敷，但电泳涂敷时工件表面必须有一挂点，挂点的修补不仅费工费时，而且质量难以保证，而Parylene涂层技术可控制涂层厚度进行无支点全涂敷防护。

       大家把原因归结于智能水表可以防水，但是不能防潮气！的确，短期内水好防，但长期使用环境中的潮湿气体却难防了。这就对结构的密封性和透气性提出了更高的要求，对用于线路板的防水涂层的有效阻隔水汽提出了更高的要求。

       Parylene涂层的水蒸气透过是优于液体涂层的，而派瑞林家族中Parylene C的水蒸气透过率相对更好，所以智能水表中的电路板做防水涂层，建议使用派瑞林C，以保障其在潮湿环境中的稳定性。通过表二可以看出，Parylene C在膜层薄的情况下，其透湿量确实很低，是环氧树脂的三分之一，有机硅树脂的一百五十分之一。

       随着物联网成为现实，各类传感器应用也越来越广泛，如人工智能、无人驾驶、可穿戴设备等，且用于各种复杂环境和环境中。用于这些恶劣环境中的传感器，无疑会出现生锈、腐蚀、受潮等现象，致使工作。派拉纶涂层特点：耐酸碱、对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔能力，同时，派拉纶涂层很薄（几微米甚至可以做到几百纳米），对传感器的灵敏度影响很小，目前被各类传感器作为材料。

       LED显示屏和灯条广泛应用于交通道路、户外广场、机场等潮湿恶劣环境中，势必要对LED产品的防护等级有了更高的要求。派拉纶涂层与传统的灌胶方式相比，膜层更薄且均匀、散热性更好、不易龟裂、符合国际环保要求、且可达到国际规范的IP55-IP68的防尘防水要求，因此近年来派拉纶涂层广泛应用于LED产品的防护上，使其具有更好的防潮、防水、耐酸碱、耐腐蚀等功能。

       派瑞林（PARYLENE）用的真空气相沉积工艺制备，由活性小分子在基材外观"生长"出完全敷形的聚合物薄膜涂层，它能涂敷到各种外形的外观，包括尖锐的棱边，裂缝里和内外观。这种室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层，厚度均匀、致密无、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有的电绝缘性和防护性，是现代较有用的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。

       派瑞林涂层除具备以上优异防护性外，还具有良好的生物兼容性、生物稳定性、润滑性、涂层均匀可控性，以及好的物理机械性能。多年来，派瑞林涂层材料广泛应用于航天航空、微电子、半导体、传感器、磁性材料、器械、保护等领域，更好的提升产品防护性能。