关于Parylene涂层提供的保护能力的一项关键的测试是将电路板上测试对象进行涂敷，并且在一种温度——湿度循环下进行绝缘阻抗测试。即使对于非常薄的涂层（0.0001英寸），绝缘阻抗值也比规定的规格高出一个数量级。

　　作为电子电路的防护涂层，Parylene不需另加防霉剂，本身防霉能达零级。在盐雾实验中，与其它涂层相比，Parylene防护的电路电阻几乎不下降，其它涂层则都有较大的下降。很薄的Parylene涂层能提供优异的防护性能，还有利于电路板工作热量的消散，因此作为防护涂层Parylene能使电路具有更高的可靠性，特别是小型高密集度电子电路的防护，Parylene更显示出其到的优势。

 　　对于电子产品防腐蚀处理，常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的，常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、类，这些材料分子颗粒较大，喷涂之后形成的膜层不够致密，很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入，腐蚀金属表面，影响正常工作。 

     派瑞林镀膜技术广泛用于航空航天，电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、器械、珍贵、小家电、数码、卫浴、蓄电池、汽车等领域，能在金、银、钨、钯等不同金属表面形成2-10nm厚度左右的镀层，从而使金属表面具有高的绝缘强度、耐高低温、抗腐蚀、耐酸碱、润滑、防尘、防水、防潮、防锈、透明、抗老化、生物相容性等作用。及改变表面张力等特性，从而提高材料性能，可以的改善产品品质。

　   parylene也被用于传统材料会“有包容物”伤害的原件，和用于小型铁氧体变压器和电压器，由于与传统的浸渍方法不同，parylene也不会出现传统浸漆时遇到的磁致伸缩或渗透性问题。的绕线窗对小型动子、定子组件是其重要的，通常粘结镍铁叠片组件用环氧树脂或聚四氟乙烯材料涂敷是很困难的。

　   随着信息产业的不断发展，磁性元件越来越趋向于小型化，传统的电镀或环氧电泳漆等防护方式，已无法对其实现可靠的防护。小型软磁芯作饶线器件时，磨损中心很容易使磁性绕组电线失去绝缘性。派瑞林不仅能克服这一缺陷，而且形成耐摩擦的内表面，这样可加速延展和绕组过程。同时可以增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能。

       随着物联网成为现实，各类传感器应用也越来越广泛，如人工智能、无人驾驶、可穿戴设备等，且用于各种复杂环境和环境中。用于这些恶劣环境中的传感器，无疑会出现生锈、腐蚀、受潮等现象，致使工作。派拉纶涂层特点：耐酸碱、对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔能力，同时，派拉纶涂层很薄（几微米甚至可以做到几百纳米），对传感器的灵敏度影响很小，目前被各类传感器作为材料。

       LED显示屏和灯条广泛应用于交通道路、户外广场、机场等潮湿恶劣环境中，势必要对LED产品的防护等级有了更高的要求。派拉纶涂层与传统的灌胶方式相比，膜层更薄且均匀、散热性更好、不易龟裂、符合国际环保要求、且可达到国际规范的IP55-IP68的防尘防水要求，因此近年来派拉纶涂层广泛应用于LED产品的防护上，使其具有更好的防潮、防水、耐酸碱、耐腐蚀等功能。