派拉纶（Parylene）是六十年代中期美国Union Carbide Co.开发应用的一种新型敷形涂层材料，它可以涂层到各种形状的表面，在盐雾、霉菌、潮湿、腐蚀性等恶劣环境中有很好的隔离防护功能。派拉纶在保护中的应用，是当今世界上***的保护技术之一，它能解决其它材料不能解决的保护问题。经派拉纶保护的，防水、防腐蚀性能优异，的寿命可延长千年以上。

      Parylene真空微米涂装（高分子封装）是国外开发应用的一种新型的涂装技术。的「真空气相沉积」制程，是在常温的真空室中，让活性分子在被涂装的物件表面生成完全披覆的聚合物薄膜。可涂装到任何形状的表面，且不产生死角。包括尖锐的錂角隙缝内部与极细微的中。膜厚均可达到一致性的被覆在产品的任何部位。则薄膜厚度可由（0.001mm-0.05mm）。

      膜层的拉伸强度和耐热性：据相关文献，在拉伸强度测试中使用了***的派瑞林薄膜，并且将拉伸强度损失50％作为研究中的***标准。在派瑞林样品中，拉伸强度一直保持到缠结不再是一个因素为止，此后拉伸强度突然下降 。

       ParyleneD与C相比具有的稳定性，而C与N相比具有更好的寿命。必须牢记的是，一旦这些膜暴露在光下，由于氧化作用，使用寿命进一步降低。那么在紫外线暴露和更高温度下，paryleneF的性能优越。

       沉积过程决定了派瑞林parylene膜层厚度可以自由控制、膜层厚度整体比较均匀、膜层比较完整无薄弱点无等特点，所以被涂敷后的产品膜层防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，防水、绝缘、耐盐雾、耐腐蚀的防护效果也更好，从而提高产品性能，延长适用寿命。

       我们的镀膜技术广泛用于航空航天、新能源汽车、电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、器械、珍贵等领域。经Parylene涂敷后的产品具有高的绝缘强度、耐高低温、抗腐蚀、耐酸碱、润滑、防尘、防水、防潮、防锈、透明、抗老化、生物相容性等作用。

　     Parylene涂层通过气相沉积工艺在真空室中施加，并且在涂覆过程中，聚对单体能够渗透橡胶和塑料的表面，从而提供优异的粘附性。Parylene薄而透明的柔韧特性通过保护表面和改善表面特性，提高了橡胶和弹性体组件的性能。在不降低部件功能性能的情况下进行这些改进。Parylene产生真正的保形涂层部件，在平坦的表面区域和孔的内部尺寸周围具有一致的厚度。

       Parylene涂层也用于硅橡胶键盘，防止印刷图案，抵抗表面磨损，解决粘性问题，同时保护键盘免受污垢，灰尘和油污。所施加的膜具有高介电强度，并且不损害下面的橡胶组分的电绝缘性能。