派瑞林(Parylene)特别适合用于铁氧体材料(磁环、磁芯)等电子组件的镀膜,镀膜后的电子组件其涂膜附着力强、耐磨性好、硬度高、抗高电压绝缘性强,漆膜外观细腻均匀、柔滑、触感佳。耐漆包线的绕线性强,漆膜不裂伤。
目前国内常用两种方法进行防护,一种是传统的电镀工艺在 铁硼磁性材料表面镀上镍、锌或锡、金等。这些涂层有时会影响磁性材料的表磁等特性,有的在盐雾试验时仍不能对钕铁硼磁性材料提供有效的防护。另一种方法是用环氧树脂材料进行电泳涂敷,但电泳涂敷时工件表面必须有一挂点,挂点的修补不仅费工费时,而且质量难以保证,而Parylene涂层技术可控制涂层厚度进行无支点全涂敷防护。
当 Parylene单体在真空里汽相沉积时,它会产生真正均匀的涂层。它不像传统液体涂层,Parylene 涂覆不会产生外溢和凹陷 。蒸气涂层 100%无小孔,能够渗透和涂覆非常复杂的几何图形的物体。标准的掩膜技术能够使那些不要涂覆的部分不被涂覆,更有甚者,Parylene产品能在相对较低的温度下涂覆,减少了伤害的***,并且涂层的厚度也极易控制,能够在 1-100um的厚度里可调。
各个腔室良好的工艺结构设计又保证了Parylene膜的均匀性、 膜的质量、成膜的速率、材料的利用率等等。当然膜的质量和Parylene原料的纯净度、质量也有密切的关联。
散热风扇电子部分经过parylene纳米镀膜,使其可达到防潮、防水、防尘、耐酸碱、耐高电压的绝缘效果,能够达到IP等级的相关要求,是目前为止较好的防水防潮处理方式。派瑞林纳米防水,致密无,防护效果可以解决。
Parylene涂层是在室温下在元件上自发形成的,不需要经升温固化过程,不需要对基材施加室温以上的温度和时间来让膜生长。Parylene有高的机械强度和低的摩擦系数,这二者的结合使Parylene成为对小型绕线伤害元件的绝缘层。Parylene是这些组装方式较好的防护材料。Parylene活性分子的良好穿透力能在元件内部,底部和周围形成无气隙的防护层。派瑞林防护涂层广泛应用于汽车,控制电气,设备,户外生活电器等等领域的散热风扇。
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