由于聚对薄膜有良好的力学性能和耐***性能，并且其摩擦系数小，与聚四氟乙烯接近，它已被用来提高橡胶密封件的性能、延长密封件的使用寿命。厚度为2至３μｍ的聚对覆膜到硅橡胶垫片表面，用于降低硅橡胶材料的表面能和挥发物量，减少硅橡胶垫片对空气中颗粒和纤维的吸附。这种硅橡胶垫片，可用于计算机和电子设备中。

       Parylene涂层也用于硅橡胶键盘，防止印刷图案，抵抗表面磨损，解决粘性问题，同时保护键盘免受污垢，灰尘和油污。所施加的膜具有高介电强度，并且不损害下面的橡胶组分的电绝缘性能。Parylene提供无，防止潮湿，腐蚀性体液，常见气体，和温度。增加涂层厚度可进一步提高化学耐受性和耐溶剂性，而不会增加重量或实质上影响基板的弹性。

       随着物联网成为现实，各类传感器应用也越来越广泛，如人工智能、无人驾驶、可穿戴设备等，且用于各种复杂环境和环境中。用于这些恶劣环境中的传感器，无疑会出现生锈、腐蚀、受潮等现象，致使工作。派拉纶涂层特点：耐酸碱、对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔能力，同时，派拉纶涂层很薄（几微米甚至可以做到几百纳米），对传感器的灵敏度影响很小，目前被各类传感器作为材料。

       LED显示屏和灯条广泛应用于交通道路、户外广场、机场等潮湿恶劣环境中，势必要对LED产品的防护等级有了更高的要求。派拉纶涂层与传统的灌胶方式相比，膜层更薄且均匀、散热性更好、不易龟裂、符合国际环保要求、且可达到国际规范的IP55-IP68的防尘防水要求，因此近年来派拉纶涂层广泛应用于LED产品的防护上，使其具有更好的防潮、防水、耐酸碱、耐腐蚀等功能。

       派瑞林（PARYLENE）用的真空气相沉积工艺制备，由活性小分子在基材外观"生长"出完全敷形的聚合物薄膜涂层，它能涂敷到各种外形的外观，包括尖锐的棱边，裂缝里和内外观。这种室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层，厚度均匀、致密无、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有的电绝缘性和防护性，是现代较有用的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。

       派瑞林涂层除具备以上优异防护性外，还具有良好的生物兼容性、生物稳定性、润滑性、涂层均匀可控性，以及好的物理机械性能。多年来，派瑞林涂层材料广泛应用于航天航空、微电子、半导体、传感器、磁性材料、器械、保护等领域，更好的提升产品防护性能。

       硅橡胶制品在仪器仪表的绝缘、阻燃、密封、减震、连接等方面，用到各种模压、***、就地成型密封圈、垫片，导电连接件，现在照明的各种高压卤素灯具的密封等。

        很多户外的LED产品由于其工作环境因素影响：如潮气、粉尘、日照等严重影响其使用寿命和性能。很多LED产品在使用数千小时后，产品表面会出现发黑、光衰、颜色漂移等问题，经派瑞林（parylene）镀膜技术加工后，明显改善其防尘、防水等防护效果。