科技的不断创新和发展,高度集成成为了许多行业的发展趋势,真空镀膜设备行业更是如此,随着真空技术的发展、真空镀膜的高以及传统电镀对环境的污染迫使真空镀膜成为了主流,在近十几年来,我国的真空镀膜设备因企业的大量需求而迅速发展。随着科技和经济的提升,各种类型各种镀膜工艺的真空镀膜设备在不断的增加,其功能也越来越完善。
真空镀膜设备普遍应用于工业生产,无论是小产品还是大产品、金属制品还是塑胶制品、亦或者陶瓷、芯片、电路板、玻璃等产品,基本上所有需要进行表面处理镀膜的都需要用到。在镀膜方式上,比较普遍的是采用蒸发镀或者磁控溅射镀或者离子镀,在控制技术上,更多的应用***的计算机技术和微电子技术,使得真空镀膜设备更具性和智能自动化。
智能水表防水一般是从结构和线路板上做防水处理,首先结构上面要密封,其次就是线路板做防水处理。
结构上的防水方式多样,如密封圈、硅胶垫、外壳等,在这里不作讨论,主要讨论智能水表中电路板的防水处理。按照传统方式,线路板一般涂的是三防漆,由于喷涂时容易出现气泡、流挂、不均匀等现象,效果一直不是太理想,再加上三防漆散热不好,而且一出现问题很难***维修,近些年有越来越多的技术人员尝试用更好的方式来解决线路板的防水,其中常用的有纳米防水、等离子镀膜防水、Parylene派瑞林防水涂层。
随着信息产业的不断发展,磁性元件越来越趋向于小型化,3-5mm的软磁芯、2-3mm的稀土永磁材料、甚至尺寸更小的磁材都不断被应用,同时对磁材的防护提出了新的要求。稀土钕铁硼永磁材料是一种强磁材料,但这种材料在空气中很不稳定,尺寸较大的通常用电镀或环氧电泳漆作防护涂层,尺寸较小的磁材,特别是环形和筒形的磁材,已不能用上述传统方法实现可靠防护,满足使用要求。
随着物联网成为现实,各类传感器应用也越来越广泛,如智慧城市、智慧、人工智能、无人驾驶、可穿戴设备等,且用于各种复杂环境和环境中。用于这些恶劣环境中的传感器,无疑会出现生锈、腐蚀、受潮等现象,致使工作。派瑞林涂层能耐酸碱和,对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔能力,同时,派瑞林涂层很薄(几微米甚至可以做到几百纳米),对传感器的灵敏度影响很小,目前被各类传感器作为材料。
市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h,而OLED对于水汽、氧气非常敏感,其有机发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。派瑞林涂层的水汽渗透率非常低,较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝,保护了发光材料和活泼金属阴极,从而提高了OLED的使用寿命。
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