对于电子产品防腐蚀处理，常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的，常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、类，这些材料分子颗粒较大，喷涂之后形成的膜层不够致密，很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入，腐蚀金属表面，影响正常工作。

　　派瑞林涂层采用气相沉积CVD的工艺，在电子产品表面沉积一层致密的防护膜，该膜层有较低的水汽透过率，可起到较好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的电子产品即便在有腐蚀性的环境中工作，也能够有效的阻隔，真正意义上完成对电子产品的防腐蚀效果。

       Parylene涂层作为一种高分子复合材料，以其优异的性能和防护级别，成为各类传感器防护材料的。因Parylene涂层能耐酸碱和，对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔能力，同时，Parylene涂层很薄（几微米甚至可以做到几百纳米），对传感器的灵敏度影响很小。

　　 Parylene涂层通过气相沉积方式在传感器表面形成一层无、均匀且致密的膜层，大大提高了在恶劣环境中的适应性和可靠性。目前已有四千万种以上的传感器用Parylene做防护涂层，可用于微波、射频、声学、压电、辐射、化学、温度等各类传感器，其中有汽车传感器、腐蚀环境用传感器、生物用传感器等。经Parylene封装的CMOS器件浸入海水中300天以上仍能正常工作。

       各类密封件在使用中可能遇到各种不同的环境，为更好的适应各种恶劣环境，防止硅橡胶老化，延长密封圈的寿命，需对密封件在能起到密封阻隔的同时，还必须有耐腐蚀、耐摩擦等性能。经Parylene涂敷后，在密封圈表面形成一层薄而均匀的膜，该膜层具有优越的耐摩擦、耐腐蚀、自润滑的能力，能满足在恶劣环境中的使用，从而大大增加了使用寿命。

       常见的硅胶制品有各类密封圈、硅胶管等，由硅胶材质本身的特性所决定，适用一段时间后，本身的老化，或者适用环境的恶劣，导致密封圈、硅胶管出现老化、发粘的情况。为避免上述情况，往往对硅胶制品适用一些涂层，在适用的涂层中派瑞林parylene涂层不仅***环保，还可以起到抗老化、防腐蚀、防尘、防粘连、自润滑的效果。