智能水表防水一般是从结构和线路板上做防水处理，首先结构上面要密封，其次就是线路板做防水处理。

       结构上的防水方式多样，如密封圈、硅胶垫、外壳等，在这里不作讨论，主要讨论智能水表中电路板的防水处理。按照传统方式，线路板一般涂的是三防漆，由于喷涂时容易出现气泡、流挂、不均匀等现象，效果一直不是太理想，再加上三防漆散热不好，而且一出现问题很难***维修，近些年有越来越多的技术人员尝试用更好的方式来解决线路板的防水，其中常用的有纳米防水、等离子镀膜防水、Parylene派瑞林防水涂层。

      汽相沉积制备Parylene主要分三步，首先是二聚物原料在蒸发腔内在150℃升华，二聚物气体进入裂解腔在680℃左右的温度下，二聚物分子的分子键被断开，产生活性的 Parylene单体，Parylene单体分子被送到室温（ 25℃ ）的真空沉积室里在器件的表面上聚合沉积。当 Parylene单体在真空里汽相沉积时，它会产生真正均匀的涂层。

       Parylene 薄膜本身是无色透明且极为纯净和惰性的高聚物，几乎不能与外界已知的其他物质发生反应，合理的使用这种材料，能为我们的产品提供大的绝缘和隔离保护。  

       常见的LED防护涂层为树脂类材料，树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的保护，但是它们没有其它涂层的柔性，且涂层厚度比较厚（25-75um），这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类保护涂层相当厚，但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透LED，从而随时间推移，其性能降低。另外，树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的深度增加，这种深度严重影响了LED的色温，不能为LED提供清晰度和颜色稳定性，因此在选择合适的保护材料时，要慎重考量。  

　   LED显示屏和灯条广泛应用于交通道路、户外广场、机场等潮湿恶劣环境中，势必要对LED产品的防护等级有了更高的要求。派瑞林涂层与传统的灌胶方式相比，膜层更薄且均匀、散热性更好、不易龟裂、符合国际环保要求、且可达到国际规范的IP55-IP68的防尘防水要求，因此近年来派瑞林涂层广泛应用于LED产品的防护上，使其具有更好的防潮、防水、耐酸碱、耐腐蚀等功能。

       Parylene的真空气相沉积工艺不仅和微电子集成电路制作工艺相似，而且所制备的Parylene涂层介电常数也低，还能用微电子加工工艺进行刻蚀制图，进行再金属化，因此Parylene不仅可用作防护材料，而且也能作为结构层中的介电材料和掩膜材料使用，经Parylene涂敷过的集成电路芯片，其25um细直径连接线，连接强度可提高5-10倍。