智能水表防水一般是从结构和线路板上做防水处理，首先结构上面要密封，其次就是线路板做防水处理。

       结构上的防水方式多样，如密封圈、硅胶垫、外壳等，在这里不作讨论，主要讨论智能水表中电路板的防水处理。按照传统方式，线路板一般涂的是三防漆，由于喷涂时容易出现气泡、流挂、不均匀等现象，效果一直不是太理想，再加上三防漆散热不好，而且一出现问题很难***维修，近些年有越来越多的技术人员尝试用更好的方式来解决线路板的防水，其中常用的有纳米防水、等离子镀膜防水、Parylene派瑞林防水涂层。

       Parylene涂敷属于气相沉积的过程，气态的小分子能渗透到元器件的细小缝隙，均匀的形成一层无无气泡的防护膜，更好的起到防潮、防水、耐腐蚀的效果。

　　另外，Parylene涂层厚度较薄（通常为25um）,对电路板表面绝缘电阻影响不大，且对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。另外由于分子结构对称性较好，使它在较高的频率下仍有较小的介质损耗和介电常数，它的这种高频低损耗特性使它为高频微波电路的可靠防护创造了条件。

       随着物联网成为现实，各类传感器应用也越来越广泛，如人工智能、无人驾驶、可穿戴设备等，且用于各种复杂环境和环境中。用于这些恶劣环境中的传感器，无疑会出现生锈、腐蚀、受潮等现象，致使工作。派拉纶涂层特点：耐酸碱、对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔能力，同时，派拉纶涂层很薄（几微米甚至可以做到几百纳米），对传感器的灵敏度影响很小，目前被各类传感器作为材料。

       LED显示屏和灯条广泛应用于交通道路、户外广场、机场等潮湿恶劣环境中，势必要对LED产品的防护等级有了更高的要求。派拉纶涂层与传统的灌胶方式相比，膜层更薄且均匀、散热性更好、不易龟裂、符合国际环保要求、且可达到国际规范的IP55-IP68的防尘防水要求，因此近年来派拉纶涂层广泛应用于LED产品的防护上，使其具有更好的防潮、防水、耐酸碱、耐腐蚀等功能。

       硅橡胶制品在仪器仪表的绝缘、阻燃、密封、减震、连接等方面，用到各种模压、***、就地成型密封圈、垫片，导电连接件，现在照明的各种高压卤素灯具的密封等。

        很多户外的LED产品由于其工作环境因素影响：如潮气、粉尘、日照等严重影响其使用寿命和性能。很多LED产品在使用数千小时后，产品表面会出现发黑、光衰、颜色漂移等问题，经派瑞林（parylene）镀膜技术加工后，明显改善其防尘、防水等防护效果。