大家把原因归结于智能水表可以防水,但是不能防潮气!的确,短期内水好防,但长期使用环境中的潮湿气体却难防了。这就对结构的密封性和透气性提出了更高的要求,对用于线路板的防水涂层的有效阻隔水汽提出了更高的要求。
Parylene涂层的水蒸气透过是优于液体涂层的,而派瑞林家族中Parylene C的水蒸气透过率相对更好,所以智能水表中的电路板做防水涂层,建议使用派瑞林C,以保障其在潮湿环境中的稳定性。通过表二可以看出,Parylene C在膜层薄的情况下,其透湿量确实很低,是环氧树脂的三分之一,有机硅树脂的一百五十分之一。
对于电子产品防腐蚀处理,常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的,常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、类,这些材料分子颗粒较大,喷涂之后形成的膜层不够致密,很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入,腐蚀金属表面,影响正常工作。
派瑞林镀膜技术广泛用于航空航天,电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、器械、珍贵、小家电、数码、卫浴、蓄电池、汽车等领域,能在金、银、钨、钯等不同金属表面形成2-10nm厚度左右的镀层,从而使金属表面具有高的绝缘强度、耐高低温、抗腐蚀、耐酸碱、润滑、防尘、防水、防潮、防锈、透明、抗老化、生物相容性等作用。及改变表面张力等特性,从而提高材料性能,可以的改善产品品质。
对于电子产品防腐蚀处理,常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的,常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、类,这些材料分子颗粒较大,喷涂之后形成的膜层不够致密,很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入,腐蚀金属表面,影响正常工作。
Parylene涂层是在室温下在元件上自发形成的,不需要经升温固化过程,不需要对基材施加室温以上的温度和时间来让膜生长。Parylene有高的机械强度和低的摩擦系数,这二者的结合使Parylene成为对小型绕线伤害元件的绝缘层。
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