人们有时还会用千分尺来测量涂层的厚度。它们具有测量任何涂层与基体组合的优点，但缺点是需要接触到的基底面。

接触涂层的上表面和基底的下表面有时是非常困难的，并且它们通常不足以非常准确、灵敏的测量出某些薄涂层的厚度。因此，利用该方法必须进行两次测量，一次是在含有涂层的表面上进行测量，另一次则是在没有涂层的表面上进行测量。这两个度数的差值，也即是测量的高度差，就是该涂层的厚度大小。在一些粗糙表面上，该方法一般在较高处测量涂层的厚度。

现代科学技术,特别是航天航空、电子及等科学技术高速发展对材料提出新的要求,尤其是航天航空工业对材料的要求更为苛刻。首先是要求材料性能稳定,同时具有重量轻、耐高温、耐冲刷、抗辐射等综合的优良性能。陶瓷涂层由此应运而生。

陶瓷涂层是在传统的陶瓷材料基础上发展起来的新型复合材料,它即保持了传统陶瓷材料的耐高温、抗磨损、耐腐蚀等优点,同时保持了基体材料的结构强度,由于陶瓷涂层的厚度通常都在1毫米之内,大大地减少了零件的消极重量,其抗热冲击性能优于整体陶瓷。

       派瑞林涂层可保护各种橡胶和弹性体组件，包括密封件、垫圈，键盘、导管、塞子、级硅树脂或橡胶产品，派瑞林涂层具有良好的生物相容性，***和化学惰性保护屏障，因此，对于提升器械防护性能具有很好的防护作用。

       派瑞林（Parylene）涂层通过气相沉积工艺在真空室中施加，并且在涂覆过程中，派瑞林单体能够渗透橡胶和塑料的表面，从而提供优异的粘附性。派瑞林（Parylene）薄而透明的柔韧特性通过保护表面和改善表面特性，提高了橡胶和弹性体组件的性能。在不降低部件功能性能的情况下进行这些改进。派瑞林（Parylene）产生真正的保形涂层部件，在平坦的表面区域和孔的内部尺寸周围具有一致的厚度。无派瑞林（Parylene）涂层可以防止物质转移到涂层基材中或从涂层基材中转移出来，即使在一个或两个微米层中也是如此，派瑞林（Parylene）涂层密封较复杂的印刷品。

       目前使用的Parylene主要有Parylene N，Parylene C和Parylene D三种，其共同点是高度惰性与高纯度，而每一种型号又有各自不同特点：Parylene N 具有很高的击穿强度，同时具有与频率无关的低介电常数；Parylene C提供了的电气特性和物理特性的组合，包括潮热环境和腐蚀性气体环境下的低渗透率；Parylene D 通过高温下优良的物理和电性能改善了热稳定性。Parylene HT是具备上述三种材料优点的一种组合材料。下面主要以 Parylene N和 Parylene C为例，介绍 Parylene的主要特性。