派瑞林涂层用于生物的表面（如骨钉、探针、导丝、起搏器、脑电极、植入式传感器等），以其较好的耐腐蚀、耐，、低阻滞性、低摩擦系数及生物相容性，将逐步取代TiNi（镍钛）合金涂层而被越来越多的用户选择。

派瑞林涂层用于硅片、芯片、半导体表面，能有效隔绝空气中的水氧，起到很好的封装作用。

派瑞林涂层用于和书籍画卷的表面，加固纸张的质地，在表面增加保护层，起到防蛀、防霉、的作用。

其实，潮湿环境对于电子产品的伤害非常大，比如说湿气就是造成CFA微短路现象的主要之一，如果可以有效的增加电路板的防潮抗湿能力，就可以降低CAF的发生率，或延缓CAF的发生。

使用纳米涂层的好处：例如不小心将某些碳酸饮料或液体倒在产品，尤其是连接串口上时，既使事后产品的外部已经清洁干净，但液体一定或多或少会残留于机体内部，随着时间的推移就会开始腐蚀电路板与零件等问题。PCBA电路板采用纳米涂层防护的好处，由于纳米涂层是完全涂覆于产品表面，并且“很会钻”，纳米涂层已经作为各类高科技电子产品表面防护材料已经广泛应用于各个航空航天、电子、半导体等行业。

       采用压力控制器方案，控制往真空腔体内充入的惰性气体的压力以营造一个控制良好的镀膜环境。与反应腔体直接连接的外置真空计测量持续的过程压力，该压力读数通过模拟信号传输到压力控制器并显示。

       进入腔体内的参与反应的气体的流量由质量流量控制器控制。因为上述的压力控制器可以测得腔体内的压力、并通过调节非反应类气体的含量实时调节过程压力，从而使腔体内形成利于沉积的镀膜环境。

       由于Parylene涂层材料是在真空下沉积而成，是裂解的分子重新聚合形成的防护材料，属分子级的生长，生成的涂层致密稳定、摩擦系数小，且随着涂层生长厚度的增加，摩擦系数减小。在厚度为0.5μm时，摩擦系数仅相当于硅涂覆层的一半，厚度为2μm时的摩擦系数，仅相当于0.5μm厚涂层摩擦系数的1 /4。

       Parylene 材料有良好的物理和机械性能，其和常用涂层的物理和机械性能比较如表 1 所示，从表中可以看出，其抗拉强度、线膨胀系数、硬度数值等参数相对稳定，变化范围小，摩擦系数较小。