常见的硅胶制品有各类密封圈、硅胶管等，由硅胶材质本身的特性所决定，适用一段时间后，本身的老化，或者适用环境的恶劣，导致密封圈、硅胶管出现老化、发粘的情况。为避免上述情况，往往对硅胶制品适用一些涂层，在适用的涂层中派瑞林parylene涂层不仅***环保，还可以起到抗老化、防腐蚀、防尘、防粘连、自润滑的效果。另外派瑞林膜可以控制在1um以内，也适用于线径较小的密封圈，使用后，不会改变产品尺寸，不会变形，是目前解决硅胶制品老化、发粘较理想的选择。

        纳米派瑞林N粉所制品的聚合物薄膜，其常温下抗老化性能可长达千年以上。涂层厚度可以控制在1至100微米之间。聚对二用特的真空气相沉淀工艺制程，在真空舱体里由活性单体小分子沉积在产品上包敷性的聚合物薄膜层，可以与各种形状物体表面均匀沉积形成薄膜，达到有效的防护效果。聚对二涂层技术普遍用于航空航天、珍贵、硅橡胶、密封件、磁性材料、微电子、电路板、传感器、生物等领域，涂层后的产品具有很高的绝缘强度和耐高温、耐摩擦、抗酸碱腐蚀等作用。parylene有关密封圈产品表面自润滑、耐腐蚀、防粘连。

         派瑞林parylene真空气相沉积设备又名派瑞林镀膜机、哌拉伦镀膜机，是用于电路板pcba、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、led/oled、传感器、微电子产品、电池、产品、书籍画卷等产品镀膜的设备，与传统的三防喷涂设备不同，它采用了一种特的化学气相沉积工艺（cvd），沉积过程主要有以下三个步骤：1.真空环境，温度130℃条件下，固态派瑞林材料升华成气态。2.真空环境，温度680℃条件下，将气态双分子裂解成为活性单体。3.真空环境，常温下，气态单体在基体上生长聚合，形成致密的防护膜。的沉积过程决定了派瑞林parylene膜层厚度可以自由控制、膜层厚度整体比较均匀、膜层比较完整无薄弱点无细孔等特点，所以被涂敷后的产品膜层防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，防水、绝缘、耐盐雾、耐腐蚀的防护效果也更好，从而提高产品性能，延长适用寿命。