生活中越来越离不开的电子产品，因此，电子产品其主要的配件PCBA板的需求也越来越广泛，但是，PCBA板日常维护线路和元器件管脚常常被腐蚀，致使该产品的可靠性变差。派瑞林气相沉积涂敷工艺，可以很好的提升PCBA的品质，耐用性、防水、防腐蚀、外观的变形并不影响电路板本身的防水防潮功能，可有效的减少***成本。

       派瑞林纳米涂层与通常所使用的三防漆有很大的区别，相比之下，三防漆更不易让PCB以及元器件散热，导电性能不佳，三防漆会释放******物质，而PCB纳米潮涂层更环保，符合ROHS，REACH，MSDS等欧盟认证，其所形成的涂层肉眼不可视，散热性能很好，导电性能也不受影响。

       常用永磁体有钕铁硼磁体。即磁体是通过粉末冶金工艺烧结成型的产品，因其中的富钕相、钕铁硼主体及边界很容易形成晶间腐蚀，并且稀土元素钕性质活泼，因而使得整个钕铁硼材料的耐蚀性极差，在潮湿环境下极易氧化生锈腐蚀。

       目前，常见的钕铁硼磁体的防腐方法主要有电镀、磷化、电泳等。但这些常规电镀方法普遍存在各种各样的问题，例如工艺稳定性不好，适用范围较窄，防腐能力不足，设备***大，运行成本高等问题。

       钕铁硼稀土磁性材料是一种问世不久的新型强磁材料。目前国内常用两种方法进行防护，一种是传统的电镀工艺在 铁硼磁性材料表面镀上镍、锌或锡、金等。这些涂层有时会影响磁性材料的表磁等特性，有的在盐雾试验时仍不能对钕铁硼磁性材料提供有效的防护。另一种方法是用环氧树脂材料进行电泳涂敷，但电泳涂敷时工件表面必须有一挂点，挂点的修补不仅费工费时，而且质量难以保证，而Parylene涂层技术可控制涂层厚度进行无支点全涂敷防护。派瑞林（Parylene）又是一种透氧、透水汽率非常低的高分子薄膜材料，目前国外小型钕铁硼稀土磁性材料都已采用派瑞林（Parylene）进行防护。

       用制备派瑞林的方法是化学气相沉积法(CVD)，反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应，在固态基体表面直接生成固态物质，进而在基材表面形成涂层的一种工艺技术。派瑞林薄膜制备过程为环状二聚体在高温下两个相连碳碳键断裂，生成具有活性的对二亚苯单体，当其从高温环境进入室温环境的沉积室时，不稳定的单体就会聚合成膜。整个制备工艺过程分为三步：单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。

       涂层工程师对大量工况跟踪后发现，在选矿企业，大量的矿物颗粒在筛选过程中，硬度腐耐磨涂层，硬度较高的颗粒在高速振动设备，存在不间断的摩擦，寿命长的防腐耐磨涂层，在水汽和腐蚀介质存在的情况下，腐蚀在不断的进行中，高速的摩擦导致基材的表面***，腐蚀介质氧化新的金属表面，两者互相促进，使腐蚀更加恶劣，腐蚀速率也大大加快。因此，美德公司研发了金属防***疏水疏油抗污自洁纳米涂层是一种氟硅树脂涂料，具有防水、防油、防污、防潮、耐酸碱腐蚀、防***自洁等性能，耐磨抗刮痕、附着力、成膜薄性、透光率等性能优越，不易附着***等污染物，便于清洁打理，能长期保持的产品品质。主要应用在工艺品，手表、五金洁具等金属装饰产品的防水防污防***处理。