parylene涂层是目前在LED显示屏上效果的防护涂层，采用parylene涂层保护LED显示屏及微型电子产品可达到以下优点：，优于所有其他高分子涂层；由于Parylene表面的憎水特性，使得parylene表面不易吸附空气中的水分，降低潮湿和离子污染的不利影响。，超薄，形状完全一致的涂层，不存在防护的“盲区“。涂层厚度在15um以上时能达到防尘防水IP66级以上。而且涂层渗入芯片与基板间的微细间隙,大幅增强芯片与基板间导线的连接强度；避免了温度交变（-40～80℃）条件下涂层内部应力对电路及性能的影响；3.派拉伦C粉涂层的致密、无微孔、无溶剂挥发和无气泡的优点可有效的耐各种化学腐蚀，电化学腐蚀及霉菌***。 派瑞林有关电子产品表面绝缘、防水、防潮、耐盐雾。

       Parylene涂敷属于气相沉积,整个生产过程不存在液态,因此涂层也不存在通常液体涂层所很难避免的边角效应及流挂现象。Parylene高度同形性,底面、内表面、边缘及侧面均匀涂层。在整个Parylene聚合过程中不会释放溶剂，因为该过程在常温环境下进行沉积，涂层或裹有涂层的物体内不会产生热应力、机械应力或化学固化应力。与液体涂层不同，Parylene的涂敷具有一致性，因而它对基材表面的作用能多次重复，可以预见。

       派瑞林材料、派瑞林气相沉积设备的开发及销售。派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD，其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、产品等，上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用，可提高产品性能，延长使用寿命。

         聚对二保形涂料是高度可靠的，并且在诸如led防水灯条、灯带中倍受追捧。因为聚对二涂层是无色的（透明的），薄的（微米级的）并且均匀地沉积在整个目标表面上，所以肉眼几乎看不见它们。但是，有一些方法可以检测或测试标准（MIL-STD，ASTM）的涂层质量。这些标准对涂料的聚对二保形涂料的包封性能进行了测试，具体取决于它们的使用位置。在不同条件（咸水，温度等）下的泄漏电流和加速寿命测试同样，仔细研究化学和聚对二沉积工艺可以解释其优异的保形涂层性能。

       老化试验主要是指针对橡胶、塑料产品、电器绝缘材料及其他材料进行的热氧老化试验；或者针对电子零配件、塑化产品的换气老化试验。这里我们针对温度交变对产品做老化试验，温度是导致高分子材料老化的又一重要因素，对于高分子胶黏剂而言，高温可以加速高分子胶黏剂链的运动速率，低温则可以导致高分子胶黏剂产生内应力，高低温交变导致高分子胶黏剂发生链的断裂，发生老化降解。对于橡胶而言，高温可加速分子链的热运动，使橡胶发生交联，低温可导致橡胶分子链的***，使其变脆，弹性下降，发生老化。