生活中越来越离不开的电子产品，因此，电子产品其主要的配件PCBA板的需求也越来越广泛，但是，PCBA板日常维护线路和元器件管脚常常被腐蚀，致使该产品的可靠性变差。派瑞林气相沉积涂敷工艺，可以很好的提升PCBA的品质，耐用性、防水、防腐蚀、外观的变形并不影响电路板本身的防水防潮功能，可有效的减少***成本。

       派瑞林纳米涂层与通常所使用的三防漆有很大的区别，相比之下，三防漆更不易让PCB以及元器件散热，导电性能不佳，三防漆会释放******物质，而PCB纳米潮涂层更环保，符合ROHS，REACH，MSDS等欧盟认证，其所形成的涂层肉眼不可视，散热性能很好，导电性能也不受影响。

可耐5000V且可随厚度增加而持续提高

绝缘性能不会受环境温度和湿度的影响；

Parylene 的介电常数和介电损耗均非常低且不受吸潮的影响；

Parylene 的高纯度、表面憎水性及不存在任何痕量的离子污染又保证了极高的体积电阻率和表面电阻率；

极低的高频损耗，特别适合超高频器件。

用环氧树脂材料进行电泳涂敷，但电泳涂敷时工件表面必须有一挂点，挂点的修补不仅费工费时，而且质量难以保证用。另外当绕线器件很小时，使用传统胶带做绝缘就很困难。用Parylene涂层能够有效此问题并具有大量生产降低成本的优势 。

       由于PVD涂层能提供更好的边缘保持力，防止氧化和腐蚀，在切削过程中保持清晰，不会与骨骼、***或体液发生反应，故而，越来越多都用于，例如锋利的***器械、针头、钻头、、各种装置组件以及应用的“磨损”部件。PVD功能性硬涂层(如DLC，TIN)已广泛应用在不锈钢零部件上，作用是可减少摩损和延长零部件寿命，但因为涂层本身有缺陷和，所以使用在一些  耐腐蚀要求高的环境下，效果不佳。PVD功能膜配合纳米透明膜是目前更理想的解决方案：PVD涂层提供耐磨性，纳米透明膜提供耐腐蚀性。

       PVD工艺一般只是直线沉积，对形状复杂，纵横比高或有深孔的工件是难以得到均匀的厚度。纳米透明膜可解决这问题，无论形状多复杂，每个位置的膜厚都是一致的，没有大偏差。

       超声波雾化喷涂设备在传感器的制造中的可应用于喷洒薄膜聚合物、颜料或其他功能性涂层，例如生物测定安全传感器和应用的传感器，以及用于其它应用的多种传感器，例如，温度感测，气体传感，化学检测，阻抗测量，以及压力或负载传感等等。

       在电子器件的制造中，传感器喷涂薄膜聚合物和其它化学物质是不可缺少的关键步骤之一，例如现下备受大家欢迎的苹果手机，其***识别是利用***传感器元件来实现的，若***传感器元件没有经过喷涂这一功能性涂层，就会导致***识别系统工作状态不佳不能灵敏识别。在不断扩大的电子市场，人们对于传感器的制造提出了更高要求，驰飞超声波对传感器涂层的喷涂工艺进行了优化，使得涂层工艺成本下降，涂层超薄且均匀致密。