潮湿、腐蚀、进水是造成电子产品寿命降低或损坏的重要因素，在电子产品表面涂敷防护涂层，是提高电子产品使用寿命的重要方法之一。

　　目前大多数电子产品采用三防漆和派瑞林涂层实现防水与防护，然而由于三防漆和派瑞林涂层相对较厚，涂敷于电子产品表面后影响产品的外观、导电性、散热性和信号传输性。因此如何利用纳米级别涂层替代三防漆和派瑞林，在保证防水、防护性能的同时，尽量减少其对产品的外观、导电性、散热性和信号传输性的影响，是电子产品防水涂层研发过程中需要解决的关键技术问题。

       离子镀时，蒸发料粒子是以带电离子的形式在电场中沿着电力线方向运动，因而凡是有电场存在的部位，均能获得良好镀层，这比普通真空镀膜只能在直射方向上获得镀层优越得多。因此，这种方法非常适合镀复零件上的内孔、凹槽和窄缝。等其他方法难镀的部位。用普通真空镀膜只能镀直射表面，蒸发料粒子尤如攀登云梯一样，只能顺梯而上；而离子镀则能均匀地镀到零件的背面和内孔中，带电离子则好比坐上了直升飞机，能够沿着规定的航线飞抵其活动半径范围内的任何地方。

        确定 产品 防水 达到 何种 程度 ，对材料 的性能 和质量 有什么 要求 ，对材料 采用 何种 检测标准 ，对于 生产商 来说 ，如何选择纳米涂层材料 是一个关键问题 ，当然 没有什么 诀窍 ， 要做的就是根据需求测试，调试配方等，在同类型 产品 中根据 需要 进行 性能 观察 ，做对比 试验 ，从疏水 、拒水 、起泡 水极限 、施工 难易 程度 、散热 性、隔热性 能、抗盐雾 性能 等各方面 进行 横向对比。

        对纳米涂层而言 ，直接 对施工 后的PCB 板进行 极限 试验 ，要比对 PCB 加外壳 进行 试验 更脆弱 些，毕竟 纳米涂层是微米 级厚度 ，如泡水 限等，具体 试验 要根据 产品 的实际 需要 进行 。