弹簧钢的区别

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

   301 不锈簧在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

   302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

   302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

   

303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

   303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

   304L 是碳含量较低的304不锈簧的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈簧在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

金属弹簧表面镀层和有机涂层都应满足涂(镀)层致密、均匀一致、与基体结合牢固的要求。（2）多层波形弹簧对峰式（串联式）：弹力值与圈数成反比照，其主要应用于：大位移、中低弹力请求，是圆柱弹簧的替代品。而涂(镀)层中出现诸如涂(镀)层脱落、鼓泡或发花以及局部无涂覆层等，多数情况下都是由于金属涂(镀)前表面不洁净所致。与涂料相比，以水为溶剂的弹簧金属表面涂覆处理，如电镀、阳极氧化、磷化以及水性涂料涂装等对金属表面的有机物污染更为敏感，即使是单分子层的污染物，都可能导致整个工艺的失败。因此，材料表面涂(镀)前处理后的清洁度至关重要。

弹簧弹性的决定因素

一种高强韧性高淬透性弹簧钢材料，其特征是所述弹簧钢材料含有重量比为0.48%～0.55%的C，0.17%～0.37%的Si，0.70%～1.00%的Mn，0.8%～1.10%的Cr，0.001%～0.004%的B，≤0.35%的Ni，≤0.25%的 Cu，≤0.03%的P，≤0.03%的S，其余为Fe。在人类历，一定很早就注意到树苗和幼树的树枝有很大的挠性，因为许多原始文化利用这一特性，在的门后或笼子后楔上一根棍，或者用活结套在一根杆上向下拉。

这类弹簧钢的产品强韧性与50CrVA相当，淬透性与60CrMnBA相当，且价格经济的高强韧性高淬透性弹簧钢材料。

           以对目前GB1222-92弹簧钢材料作一个较好的补充。圆柱形螺旋弹簧结构简单，制造方便，应用广，其特性线为直线，可作压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧。适于制造大截面、高强韧性的弹性元件的钢材料，特别适于制造厚度≥20mm、≤36mm钢板弹簧的钢材料。本发明与现有技术相比，具有化学成分经济、使用范围广、同时具备强韧性高、淬透性好等诸多优点。

弹簧的一些规格参数

（1）支撑圈数n2:为了使弹簧在工作时受力均匀，并保证轴的垂直端面，弹簧的两端在制造时经常拧紧在一起。而急转弯只起到支撑作用，称为支撑环。一般来说，有1.5T、2T、2.5T和2T是常用的。

（2）总匝数之和n1:有效匝数和支撑环。也就是说，n1=N2。

（3）自由高度H0:没有外力的弹簧高度。通过以下公式计算:h0=nt (N2-0.5) d=nt 1.5d(当N2=2时)

（4）弹簧展开长度L:缠绕弹簧所需的钢丝长度。L ≈ n1 (к D2) 2n2(压缩弹簧)l=к D2 n钩延伸长度(拉伸弹簧)

（5）螺旋方向:可分为左右旋转和右手旋转，通常使用右手旋转，而右手旋转通常用于图纸上未标明的方向。