?固废处理处置新技术

固废处理处置新技术

我国对固体废物污染控制起步较晚，近些年在固体废物的治理与利用方面虽然取得一定进展，但与欧美日等发达***相比，固体废物治理整体水平偏低，处理处置技术还远不能满足公众对良好生态环境的需求[17]。为此，研究并开发费用低、处理好、无二次污染的新型清洁固废处理处置技术成为环境保护领域的重要课题。在干燥机内干燥温度85度，产生的污泥颗粒被循环气体流化并产生激烈的混合。在固体废物的处理处置技术研究中，已经涌现出许多高新技术如：热解法、厌氧沼气工程技术、共处置法、等离子































体技术等。

?一体化泵站筒体制作工艺

内村的制备

内衬兼有骨架与气密作用，是成品的一部分。设计内衬时要注意有足够的强度与刚度。内村层的厚度大于3mm（见表1），树脂含量大于80%，采用耐腐蚀性良好的表面毡、短切毡和布经手糊制作即可。其制作工艺流程大体如下：

罐体封头模具制作→模具→手糊玻璃纤维制品→固化后脱模→胶接管口→胶接封头→空太试验→打磨、修补→合格内衬.对于内衬的成型，采用两段式即封尾与简体一体式和封头两段连接。这样比封尾、简体、封头三段组合式更易制出合格内衬又能提高生产率。

除湿干燥机

采用西门子SimatiCS7200PLC控制，触摸屏用于操作和设定运行参数；串行接口，声光报警和周／日定时器控制设备启动和停止；根据韦伯咨询统计，单纯厌氧消化***成本约为20-40万元/(吨/日)，由于不用鼓风曝气等，节约了成本，单纯厌氧消化运行费用约为60-120元/吨(含水率80%，不包括浓缩和脱水)，而好氧发酵运行费用为120-160元/吨。外置不锈钢加热室，装有***缘的铠装电阻，直接安装在于**干燥料斗上；两个GB1000、三个 GB2000．四个GB3000高扬程、低嗓音侧流道风机用于**干燥，大面积低压降空气筒式过滤器；风 ／水式热交换器采用钢管和铝质散热片，用；令却来自干燥料斗的回风和闭环空气：铸铝**和空气切换阀，气动 驱动。硅树脂橡垫圈，达300℃。切换阀带有限位开关全自动的**空气节气门系统，部分关闭空气流量和加热装置，”自动关闭加热装置风机继续工作。