污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种。新农村一体化污水处理设备是以A/O生化工艺为主，集生物降解污水沉降、氧化消毒等工艺于一体的生活污水处理设备。习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施。

污泥低温余热干化机

 系统简介

1、物料工艺流程简介

1.1存储输送系统将 粘稠物料（污泥、油泥等） 加入干燥装置前端或中部的缓冲料仓；

1.2缓冲料仓中的物料由布料螺旋送至干燥装置单元内，沿壳体轴向均匀布料加入干燥机内；

1.3干燥主机启动时，缓慢加入粘稠物料（污泥、油泥等）伴随干燥机热轴的加热搅拌，均匀受热，水份被蒸发出来。形成干燥后的产品超过溢流堰溢流出料，同时壳体内保持一定的料位高度，连续加入的煤泥与壳体内热态颗粒状或粉体底料混合，伴随干燥机热轴的加热搅拌，均匀受热，水份被蒸发出来继而形成连续运行；（我司专门工艺可确保避免发生缠轴、粘壁，抱轴故障产生。同时呢，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。并降低主轴载荷。）

1.4  干燥后的物料由干燥装置溢流排出口落入出料螺旋。输送机将干燥后的物料送至收集料仓；

2、 蒸汽系统流程简介

源蒸汽经分汽缸输送到干燥装置热轴、壳体和伴热管道等；经设备热

后至疏水站形成凝结水排出，有冷凝水收集泵送至锅炉给水系统。

3、 废气处理及余热回收

3.1干燥装置干燥过程中产生蒸发湿气，由湿法除尘或布袋除尘后（水膜除尘器供水由水处理系统提供），进入冷凝器，少量不凝气体可经风机排空或进入锅炉焚烧。

3.2利用热泵技术，系统余热（蒸发尾气余热及疏水余热）可充分回收利用，使系统高产。

4、 控制装置

4.1 自动控制采用 PLC 模块控制，触摸屏显示数据和操作，主电机、布料螺旋电机、采用变频调速；

4.2 电力控制：主要对各运行机械进行启动、停止、调速控制；

4.3 加料自动控制；

4.4 主轴过载保护控制；

4.5 各控制点压力、温度集中显示；

4.6 质量产量控制: 通过调控装置运转速度、加料速度时间、蒸汽压力温等，达到控制产量、干燥程度的目的；

污泥处理产品化的产业发展趋势

分析认为，






























































已趋于明朗。随着各路资本涌入、无害化处理技术研发形成突破，以盘活产业链为主导的污泥处理时长将在未来几年内迅速崛起，这给相关领域的上下游企业带来了发展前景。

　　围绕着“资源化、无害化”，传统污泥处理服务商谋求新形态，跨界者寻求新技术，一场商业模式的改变正在污泥处理行业悄然发生，污泥产品化从愿景迈入实际落地期。流化床污泥干燥机从底部到顶部基本由三部分组成，在干燥机的下面是风箱，用于将循环气体分送到流化床装置的不同区域，其底部装有一块特殊的气体分布板，用来分送惰性流化气体。与此同时，业内人士指出，输出与供给的有机融合是污泥处理的方向，这种对传统应用模式的“改造升级”而非“重做”，关键在于打通整体产业链，下游用好供应链和渠道覆盖，上游用好新技术，共推污泥处理从单纯环境治理转向多远互动。

　　当前污泥处理已经从产品为中心转移到以市场为中心，正从单纯的治理成效、成本转向以用户为中心的整站式服务方案、市场体验、互联网平台改善。在资源化利用模式下，位于产业链各个环节的边界渐显模糊，以需求为主的市场风向却始终成为产业遵循的首要准则。