污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。经干化后的物料与一定比例的辅助燃料充分混合后进入立式清洁焚烧炉焚烧，干化后的尾气经尾气处理系统清洁净化后，无烟洁净排放。方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施。

?污泥干化焚烧工艺流程

污泥干化焚烧工艺流程主要为：湿污泥存储系统→湿污泥输送系统→污泥干化系统→干化污泥输送系统→污泥焚烧系统→尾气净化系统→排放。

污泥干化系统污泥干化的加热方式可以分为直接干化和间接干化。直接干化是将热烟气或热空气直接引入干化机，通过高温蒸汽与湿污泥的接触、对流进行换热。这种干化方式的特点是热量利用率高，但是因为被干化的物料具有污染物性质，进而引申出废气排放问题。高温气体的进入量是持续的，因此同等流量与污泥有过直接接触的废气必须经过特殊处理后方可排放。前些年，污泥干化曾采用转鼓污泥干化机直接干化，其工艺主要发源于日本和德国。但是对于污泥处理量大的应用场合，其安全性、经济性、环保性和设备庞大等问题不断涌现，以至于德国等已经基本不再采用转鼓污泥干化机直接干化法。目前，主流的直接干化机主要有流化床干化机、回转圆筒干化机、带式干化机等。这就是小编分享的关于污泥节能干化的一些工艺流程，如果您也对污泥节能干化感兴趣的话，就联系小编吧。而间接干化是污泥和导热介质（这种介质可能是蒸汽、导热油或者热空气）通过蒸发受热面进行热量传递，传热面和污泥间进行翻转或搅拌不断更新加热介面，通过充分与被加热的受热面接触，使污泥所含的表面水分蒸发，同时使其与被干化的物料不直接接触。间接干化的技术应用较广泛。目前，应用较多的间接干化机主要有空心浆叶干化机、卧式转盘式干化机、薄层干燥机、盘式干化机，如天津滨海环保产业发展有限公司滨海新区汉沽市政污泥干化处理厂所采取的间接干燥机即为薄层干燥机。

?固废处理处置传统技术

我国通过多年的实践经验总结以及不断借鉴发达***的固体废物管理经验和治理技术，对固体废物实施全过程管理，以逐步实现其“三化”的目标。固体废物无害化处理处置技术是固体废物终处置的技术[6]。

固体废物经过分选，破碎，压实和固化等预处理工艺，进行填埋、焚烧和堆肥等终处置措施，实现有用资源回收，降低固体废物对环境的污染。

?我国生物质资源、生物质发电现状与前景

　　我国可作为能源利用的农作物秸秆及农产品加工剩余物、林业剩余物和能源作物等生物质资源总量每年约4.6亿t标准煤?目前，我国生物质能年利用量约3500万t标准煤，利用率仅为7.6%?

　　截止至2016年，我国生物质发电装机容量1214万KW，其中农林生物质发电装机容量为605万KW，垃圾焚烧发电容量为574万KW，沼气发电容量为35万KW，各种生物质发电几乎全为纯烧生物质发电，而且其装机容量多为1~3万kW蒸汽参数不高的低效率小机组，纯烧生物质发电项目的供电效率一般低于30%?因此，纯烧生物质的小容量低效率发电不是生物质发电的主要发展方向?

　　到2020年，我国燃煤装机容量将达到11亿KW，如果能够有50%的生物质用于燃煤电厂的掺烧发电，那么燃煤耦合生物质发电机组总容量可以达到5.5亿KW按平均掺烧量为10%估算，则折算生物质发电装机容量可达到5500KW?如果我国每年有50%的生物质用于发电，那么可发电量约7200亿KW·h，折算成装机容量约为1.8亿KW，是2016年全部发电量的12%，也就是说，可较大幅度降低煤电的CO2排放?大容量煤电厂采用燃煤耦合生物质发电，应该是现阶段我国煤电大幅度降低碳排放的主要措施?