污泥干化系统中有哪几种污泥处理方式？

  污泥干化的加热方式可以分为，直接干化和间接干化两种方式，直接干化是将热烟气或热空气，直接引入干化机，通过高温蒸汽与湿污泥的接触、对流进行换热，这种干化方式的特点是热量利用率高，但是因为被干化的物料具有污染物性质，进而引申出废气排放问题，高温气体的进入量是持续的，所以同等流量与污泥有过直接接触的废气，必须经过特殊处理后才可以排放。要实施与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。

   而间接干化是污泥和导热介质，通过蒸发受热面进行热量传递，传热面和污泥之间，进行翻转或搅拌不断更新加热介面，通过充分与被加热的受热面接触，使污泥所含的表面水分蒸发，同时使其与被干化的物料不直接接触，所以间接干化的技术应用的比较广泛。

   污泥焚烧是利用焚烧炉在有氧条件下，高温氧化污泥中的有机物，使污泥完全矿化为少量灰烬的处置方式，在发达***被普遍采用，因为辅助燃料成本逐渐增加、气体排放标准越来越严格，多膛焚烧炉逐渐失去竞争力，与此同时流化床焚烧炉由于拆装维护方便，污泥焚烧处理，空气预热效果好等优点而广受欢迎。此外，因为一部分化工废水也排进城镇污水处理站，造成污泥中带有***超标和别的有难溶解的化学物质，解决难度系数大幅度提升。

污泥干化处理是怎样的原理？

污泥干化的目的是为去除或减少污泥中的水分。 

干化过程中，污泥的形态主要分为三个阶段：一，湿区，处于该阶段的污泥含水率较高，大于60%，具有很好的自由流动性，易于流入干化装置；二，黏滞区，处于该阶段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范围内，具有一定的黏性，不易自由流动，该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域；三，粒状区，此阶段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈现颗粒状，极易与湿污泥或其它物质混合。后者是传导传热和对流传热的组合，当用于正常流化态的热空气量远远不能满足干燥所需的加热设备热量时，采用设置内换热器，供给部分或大部分热量，这种操作方式可以显著的节能。

 污泥水分的脱除过程主要分为两个阶段：污泥表面水分的汽化蒸发过程和污泥内部水分的扩散过程。 1）蒸发过程 物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。1、系统目标：将含水率90-98%浓缩污泥降低到60-70%。 2）扩散过程 是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于其内部湿度，此时，热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的持续、交替进行，基本反映了干燥的机理。干燥是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的，一般来说，水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低，而表面水分的汽化速度则随着污泥颗粒的干燥度的增加而增加。由于扩散速度主要由热能推动，对于热对流系统来讲，干燥器一般均采用并流工艺，多数工艺的热能供给是逐步下降的，这样就造成在后半段高干度产品干燥时速度的降低。对热传导系统来讲，当污泥的表面含湿量降低后，其换热效率急速下降，因此必须有更大的换热表面积才能完成后一段水分的蒸发。

n减量化

-干化可以使污泥大幅度缩减体积和质量，便于运输和处置。

n稳定化

-污泥进行了巴氏消毒，完全消除了病原体，干化污泥性状安全卫生。

n资源化

-干化后的污泥颗粒可作为肥料、土壤改良剂、燃料或原材料（建材化工等）。