低温带式干化系统供应商服务为先「多图」
作者:北京中环弘晟环境科技2021/11/20 17:40:18

污泥干化处理工艺主要包括哪些方面?

  污泥处理是污水处理系统的重要组成部分,常用的污泥处理技术包括污泥的浓缩、脱水和干燥,其中污泥脱水是污泥处理中非常困难的一个环节,污泥不便于外运,所以处理成本便会大幅度提高,污泥经过浓缩消化之后,还有70%以上的含水量,体积还是很大,所以为了方便综合利用和后的处置,需要对污泥进行脱水处理,使液态的污泥转变为半固态。与竞争对手相比,我国干燥设备的优势加热设备是价格低廉,不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。

   污泥干化处理系统,包括通过管路依次相连的污泥储罐、高压污泥泵、内螺旋低温热解装置,以及压滤机等,内螺旋低温热解装置,与压滤机之间的管路上,设有压力表与调节阀,压力表位于调节阀的前方,高压污泥泵将污泥储罐中湿污泥,连续送入内螺旋低温热解装置中进行热解,热解后的湿污泥在高压污泥泵所产生的压力下,直接送入压滤机进行压滤脱水,不需要人工加入或取出污泥,所以操作起来很方便






   污泥干化处理工艺主要包括:

   1.在污泥储罐中加入促脱水剂混合均匀,促脱水剂的加入量为,污泥储罐中污泥质量的3-10%,促脱水剂能够***菌胶团结构,释放出菌胶团内包含的水分,从而大大提高污泥的脱水性能,还能降低热解温度

   2.将污泥储罐中,混合有促脱水剂的污泥,通过高压污泥泵送入内螺旋低温热解装置中进行热解,污泥进料量为5-6t/h,内螺旋低温热解装置内的热解压力为1.5-1.8Mpa,热解温度为150-170℃

   3.将热解后的污泥,送入压滤机进行机械脱水,便可以得到含水率10-30%的半干污泥,经过机械脱水后的得到的半干污泥,含水率只有10-30%,已经完全满足入炉焚烧的要求,也就不需要再进行进一步干化处理,工艺步骤更为简单








污泥干化系统的工作原理是什么?

    污泥的干燥早在许久以前就有,经过几十年的发展,污泥干燥的优点正逐渐显现出来,干燥后的污泥与湿污泥相比,可以大幅度减小体积,从而减小了储存空间,慢慢地产品无臭且无病原体,减轻了污泥的有关效应,使处理的污泥更容易被接受;在维护***方面需要注意的地方有干化机、轴承、齿轮、油封、链轮。干化后的高热值污泥也可以替代能源,可以实现废物的再次循环利用。那么污泥干化系统的干燥机理是什么呢?






   干燥是为了去除水分,水分的去除要经历两个主要过程,物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸气压低于介质中的水蒸气分压,水分从物料表面移入介质。扩散过程是与汽化密切相关的传质过程。历经解决造成的沼液,能够做为电力能源化学物质,处理一定的能源危机。当物料表面水分被蒸发掉,形成物料表面的湿度低于物料内部湿度,此时,需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。上述两个过程的持续、交替进行,基本上反映了干燥的机理。

   将高温烟道气直接引入干燥器,通过气体与湿物料的接触、对流进行换热。这种做法的特点是热量利用的,但是如果被干化的物料具有污染物性质,也将带来排放问题,因高温烟道气的进入是持续的,因此也造成同等流量的、与物料有过直接接触的废气必须经特殊处理后排放。将污泥储罐中,混合有促脱水剂的污泥,通过高压污泥泵送入内螺旋低温热解装置中进行热解,污泥进料量为5-6t/h,内螺旋低温热解装置内的热解压力为1。间接利用的方法是将高温烟道气的热量通过热交换器,传给某种介质,这些介质可能是导热油、蒸汽或者空气。






   介质在一个封闭的回路中循环,与被干化的物料没有接触。热量被部分利用后的烟道气正常排放。间接利用存在一定的热损失。如果您觉得有不对的地方,欢迎前来指正,如果您对污泥干化系统感兴趣的话,我们可以一起讨论。



污泥干化设备是如何处理污泥的呢?

       污泥是废水处理的一种物质,在废水治理和给排水解决中,不一样处理方式造成的各种沉淀、悬浮物,污泥也不一样,带有病原菌微生物、卵、***危害的***超标及很多的难溶解化学物质,如疏忽大意,非常容易对自然环境导致二次污染。另外,污泥中也包括较多丰富多彩的营养元素,历经适度解决能够 做为化肥,改进土壤层,推动植物的生长;历经解决造成的沼液,能够 做为电力能源化学物质,处理一定的能源危机。污泥水分的脱除过程主要分为两个阶段:污泥表面水分的汽化蒸发过程和污泥内部水分的扩散过程。 

       城镇污水处理站的废水要比农村的废水要多很多,因而,污泥的有机化合物含水量高,非常容易腐烂发出臭味。此外,因为一部分化工废水也排进城镇污水处理站,造成污泥中带有***超标和别的有难溶解的化学物质,解决难度系数大幅度提升。当污泥单独进行焚烧时,干化和焚烧应联用,以提高污泥的热能利用效率。超低温污泥干化是运用热泵机组系统软件,将来源于干化腔身体的潮湿空气历经蒸发器开展减温脱湿解决,另外根据冷却器开展提温再热,加温成干躁的暖空气送入干化腔内,全过程在60度下列运作进行。






 

这般不断循环系统,将污泥中的水分根据凝结水排污到废水池中,另外全部干躁全过程大部分是在一个封闭式的系统软件中进行的,这促使它基本上沒有排污。间接利用的方法是将高温烟道气的热量通过热交换器,传给某种介质,这些介质可能是导热油、蒸汽或者空气。全部干化全过程是在制冷剂呼吸系统和气体呼吸系统的相互配合下进行的,制冷剂呼吸系统由制冷压缩机,蒸发器及其辅助件干燥过滤器,贮液罐构成。 

他们中间管路先后联接产生一个密闭式的系统软件,冷媒在系统软件中持续的循环系统流动性,制冷压缩机把压力较低的冷媒汽体转化成压力较高的汽体,使之压力上升后送入冷却器,在冷却器中冷疑成压力较高的液體,经空调膨胀阀节流阀后,变成压力较低的液體后,送入蒸发器,在蒸发器中挥发而变成压力较低的汽体,再送入制冷压缩机的通道,进而进行致冷循环系统。为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率,将污泥的直接焚烧改造为污泥经干燥后焚烧,因此需要配套污泥干燥设备系统。废水处理在当今而言是一个较为时兴的发展趋势,由于我们倡导环境保护嘛。







污泥高干一体化脱水系统


1、系统目标:将含水率90-98%浓缩污泥降低到60-70%。

2、应用范围:城市污泥、工业污泥、造纸污泥、制革污泥、制药污泥、河道淤泥等。

3、技术特点:

1)可以替代传统压滤脱水系统。

2)一体化结构,占地面积小。

3)药剂环保,容易采购,不***污泥有机成分。

4)脱水后的污泥PH值6-9不影响后续污泥处理

5)处理能力强,按照含水率60%污泥计算,每小时出料2.5吨以上。

4、工艺流程图












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