造成污泥烘干机生产效率低的因素素有哪些?

污泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热烘干。被烘干的污泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口，污泥进入内壁厚，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，污泥与内壁、桨叶、轴直接接触，提高热效率，使污泥所含的表面水分蒸发。同时呢，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。根据韦伯咨询统计，单纯厌氧消化***成本约为20-40万元/(吨/日)，由于不用鼓风曝气等，节约了成本，单纯厌氧消化运行费用约为60-120元/吨(含水率80%，不包括浓缩和脱水)，而好氧发酵运行费用为120-160元/吨。后，烘干均匀的合格产品由出料口排出。

固废处理--固废焚烧

在我国，焚烧是一种应用范围广的固体废物高温处置技术，也是处理固体有机废物、安全的方法。它是将固体废物置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化，终转换成水与二氧化碳，经由净化操作后直接排入大气。该技术常采用全封闭模式，以规避污染物***，控制生活垃圾的气味与渗滤液，这与填埋与堆肥法相比具有一定优势。该设备利用热传递的原理，通过将热风与物料充分混合完成热交换从而达到蒸发水分的目的。焚烧技术可使固废减容85%以上，不仅节约土地资源，而且焚烧热量可回收用于发电和供暖等，适用于人口密集、土地资源紧张的区域。

但对焚烧技术水平、人员素质和技术管理有较高的要求，经济成本较大;垃圾预分选困难;焚烧的过程中不仅会产生焚烧残渣，还有硫氧化物、氮氧化物等大气污染物，而且产生的飞灰中还携带了Hg，Pb等***和多环芳烃等污染物，这些都极大地威胁着环境安全和居民健康。当污泥的低位热值低于3350kJ/kg是无法靠自身燃烧的，须添加辅助燃料。

燃煤生物质耦合发电

2016年12月30日***能源局公布了《能源技术创新“十三五”规划》。

这些规划与工作方案都将燃煤耦合发电列为重要的支持性发展产业。由此，一批燃煤生物质耦合发电试点项目建设已开始启动，继吉林大唐长山热电厂启动燃煤与农作物秸秆耦合发电技术改造试点工作后，广东、宁夏、湖北、安徽等省已启动了一批燃煤与农林生物质、污泥耦合发电的试点项目。污泥干化设备的种类，按热物质与污泥触碰的方法可分成，是立即加热式：将发动机燃烧室造成的热流与污泥立即开展触碰混合，使污泥足以加温，水份足以挥发并获得干污泥商品，是热对流干化技术性的运用。

2017年6月7日，第7届















































国际研讨会在北京召开，***能源局电力司的有关人员表示：“燃煤生物质耦合发电有利于促进化石能源替代，增加清洁能源供应;有利于促进电力行业特别是煤电的低碳清洁发展;有利于秸秆田间直焚、污泥垃圾围城等社会治理难题”，这三个“有利于”的评价，基本就是当前我国燃煤生物质耦合发电发展的首要任务。无臭气排放无需除臭整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。