污泥干化处理工艺主要包括哪些方面？

  污泥处理是污水处理系统的重要组成部分，常用的污泥处理技术包括污泥的浓缩、脱水和干燥，其中污泥脱水是污泥处理中非常困难的一个环节，污泥不便于外运，所以处理成本便会大幅度提高，污泥经过浓缩消化之后，还有70%以上的含水量，体积还是很大，所以为了方便综合利用和后的处置，需要对污泥进行脱水处理，使液态的污泥转变为半固态。挤压后的面条状污泥，均匀的落在干燥器上滤带上，连续的条状物增加了物料的表面积，以便有效加热和集中传送5。

   污泥干化处理系统，包括通过管路依次相连的污泥储罐、高压污泥泵、内螺旋低温热解装置，以及压滤机等，内螺旋低温热解装置，与压滤机之间的管路上，设有压力表与调节阀，压力表位于调节阀的前方，高压污泥泵将污泥储罐中湿污泥，连续送入内螺旋低温热解装置中进行热解，热解后的湿污泥在高压污泥泵所产生的压力下，直接送入压滤机进行压滤脱水，不需要人工加入或取出污泥，所以操作起来很方便

   污泥干化处理工艺主要包括：

   1.在污泥储罐中加入促脱水剂混合均匀，促脱水剂的加入量为，污泥储罐中污泥质量的3-10%，促脱水剂能够***菌胶团结构，释放出菌胶团内包含的水分，从而大大提高污泥的脱水性能，还能降低热解温度

   2.将污泥储罐中，混合有促脱水剂的污泥，通过高压污泥泵送入内螺旋低温热解装置中进行热解，污泥进料量为5-6t/h，内螺旋低温热解装置内的热解压力为1.5-1.8Mpa，热解温度为150-170℃

   3.将热解后的污泥，送入压滤机进行机械脱水，便可以得到含水率10-30%的半干污泥，经过机械脱水后的得到的半干污泥，含水率只有10-30%，已经完全满足入炉焚烧的要求，也就不需要再进行进一步干化处理，工艺步骤更为简单

污泥处理工艺流程

典型的


























































































，包括四个处理或处置阶段。污泥的干燥早在许久以前就有，经过几十年的发展，污泥干燥的优点正逐渐显现出来，干燥后的污泥与湿污泥相比，可以大幅度减小体积，从而减小了储存空间，慢慢地产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关效应，使处理的污泥更容易被接受。阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解；第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容；第四阶段为污泥处置，采用某种途径将^终的污泥予以消纳。以上各阶段产生的清液或滤液中仍含有大量的污染物质，因而应送回到污水处理系统中加以处理。以上典型污泥处理工艺流程，可使污泥经处理后，实现“四化”

污泥高干一体化脱水系统

1、系统目标：将含水率90-98%浓缩污泥降低到60-70%。

2、应用范围：城市污泥、工业污泥、造纸污泥、制革污泥、制药污泥、河道淤泥等。

3、技术特点：

1）可以替代传统压滤脱水系统。

2）一体化结构，占地面积小。

3）药剂环保，容易采购，不***污泥有机成分。

4)脱水后的污泥PH值6-9不影响后续污泥处理

5）处理能力强，按照含水率60%污泥计算，每小时出料2.5吨以上。

4、工艺流程图

根据住建部相关数据，截至2018年年底，县级以上城市累计建成污水处理厂近4000座，产生市政污泥约4300万吨/年，且每年污水、污泥产量还在稳定递增。联合国当前的需要，国内市场的常规干燥设备，以及主要的国际市场干燥设备，基本都在中国制造，这表明，在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。预计2020年市政污泥总量将超过5000万吨！?原理是通过热量的传递，使物料和里面的水升温，部分水吸收热量气化，形态变化由液固混合态（湿料）向——固态（干料）和气态（水蒸气）转变，然后排出水蒸汽，达到降低物料水分的目的。