污泥干化机的特点及使用技巧

  污泥是污水处理的副产物，是在给水和废水处理中，不同处理过程产生的各类沉淀物、漂浮物。这里会使用到污泥干化机。

  首先说一下污泥干化机的特点，其一是减重水分60%以上，把原本含水率80%左右的污泥处理到仅剩20%左右。欧美50%以上的污泥采用厌氧消化处理，产生的沼气转化为电能可满足污水厂所需电力的33%～100%。其二提高污泥的质量，充分到达废物利用的作用。其三环保零排放，顺应环保号召，为环保出一份力。其四占地面积小，可上下重叠放置，无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本，安装简单；设备安装简单，安装、调试周期短；亦可安装在地下室。其五热风循环一体式，受热均匀，还有废热回收再利用功能，相当节能。

   再说下污泥干化机烘干技巧工艺，首先启动污泥烘干机主机、设定运行参数、时间、湿度等。固体废物经过分选，破碎，压实和固化等预处理工艺，进行填埋、焚烧和堆肥等终处置措施，实现有用资源回收，降低固体废物对环境的污染。通常情况下污泥烘干设定3个时间段。首***行烘干房内部升温，温度设定50度，其次是设定升温加排湿，温度设定到55度，再者继续排湿，温度升高到65度。确定设定的数据后，点击控制面板启动键，污泥烘干机开始自动运行，整个过程智能、安全，无需人员值守，烘干过程中可以发现设备的排水管有水流排出，经过24小时的持续烘干后，污泥从原先含水率80%脱水至20%，此时烘干完成。

  污泥干化机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将污泥干化机滤带上的污泥冲洗干净，以免污泥硬结，影响污泥低温干化机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。

污泥节能干化处理污水的方式是怎样的呢？

   因为污水处理厂内往往没有足够的热源，所以考虑含水率十分之八左右的污泥在污水处理厂内经过调质及压滤处理，高干脱水至含水率十分之六左右，脱出的污水返回污水处理厂处理。堆肥是指生物质有机物在微生物的作用下，进行生***学反应，终形成一种类似腐殖质的过程。含水率十分之六的污泥比含水率十分之八的污泥质量减少一半左右，能大大降低污泥在污水处理厂和垃圾焚烧厂之间的运输成本。且十分之八的含水率的污泥呈半流体状，有恶臭，需采用槽罐车运输，运输过程中对于途径地会产生臭气、污水等二次污染。而调质压滤后十分之六的含水率的污泥成泥饼状，可采用渣土车进行运输，且无臭气、污水等二次污染。

　　十分之六含水率的污泥运至垃圾焚烧厂内污泥料仓贮存，然后利用汽轮机做功后低压抽汽的热量，通过污泥节能干化系统将污泥的含水率降至十分之四左右，此时热值能达到非常高，与生活垃圾一起入炉焚烧。我国污泥含砂量较高、有机物含量较低、污泥可生化性差，消化设备运行的稳定性和产沼气率等指标普遍未达到国外标准。热干化脱出的水分与垃圾渗滤液一起进入渗滤液处理站，处理达标后排放。焚烧产生的高压蒸汽发电，烟气净化后达标排放，产生的炉渣制作建筑材料或填埋，产生的飞灰经过螯合固化后填埋。

　　这种协同处理的方式，很好的结合了高干脱水和热干化的优势，因地制宜将大部分污泥中的水分留在了污水处理厂处理，适当的加药调质降低了锅炉尾部烟气脱酸的成本，又不会因为过多的加药导致灰渣量增大到不合理的程度，利用了垃圾焚烧厂的低品位热量，提高了全厂的热效率，并且解决了污泥运输成本和运输过程中二次污染的问题，是适合推广的、合理的污泥与垃圾协同焚烧处理的工艺流程。一般污泥干化设备采用的是以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源，烘干效率低，成本也比较高，干化后烟气中的水蒸汽含量很大，存在污泥颗粒无法很好分离而导致总含尘量过高以及臭气浓度过高的问题。

污泥处置市场即将迎来黄金发展期

环境工程院士侯立安在“2017年污泥高峰论坛（第四届）”表示，我国污水处理厂所产生的污泥有80%以上没有得到妥善处理，且污泥无害化处置手段比较落后。

　　 统计显示，作为城市污水处理的衍生品，我国市政污泥年总产量目前已超过每年4000万吨，预计2020年将达到6000万~9000万吨。而目前的处置方式以土壤填埋为主，但这种方式会通过渗透污染水源、损害土壤等。