?选择污泥干化系统时的注意事项

  随着干化技术的发展，污泥的生产有了很多用途，这就为大量污泥的集中处理提供了条件，未经处理的污泥经济价值低，对环境污染严重。因污泥含水高的特性，要达到工业利用就必须改变污泥的煤质，提高热值，而污泥烘干机是专门烘干污泥的设备，是实现污泥工业化的重要环节。　该设备利用热传递的原理，通过将热风与物料充分混合完成热交换从而达到蒸发水分的目的。应用行业：城市污泥、造纸污泥、制药污泥、石油化工浓盐水、煤泥、油泥、气化细渣，特别适合粘稠物料优势：不怕物料粘，越粘越有优势，因为是混料干燥，液体物料也可以干燥。用户在选择污泥烘干机时，可以优先考察烘干机是否具有以下基本特点：　　

    1、烘干质量：

    在干燥的过程中，污泥烘干机能根据物料的湿度变化，随时改变烘干要求，调整烘干参数，从而有效控制烘干质量，使成品干燥均匀，一次可干燥至理想含水率。　　

   2、环保节能：

    在保证烘干质量的基础上，环保节能，能大大降低生产运行成本，与传统的烘干机相比，“三筒多回程网格式”污泥烘干机更有优势，“三套筒”结构相当于将传统烘干机分成了三段并折叠起来，密封性和保温性能更好，热损失小，生产能力强。

  污泥干化系统可适用于高湿高粘类物料烘干，在干砂粉浆行业、选矿行业、建材行业、化工行业等众多行业发挥作用。

“带式热泵除湿干燥机”

“带式热泵除湿干燥机”详细介绍　　

　　1、带式连续干燥，使用方便；

　　2、集除湿、加热、制冷、排湿、通风为一体智能化设备；

　　3、采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上；

　　4、采用中低温干燥模式，干燥稳定，质量好、卫生条件好；

　　6、采用三效回热除湿干燥原理，比普通除湿干燥机节能50%以上；

　　7、采用热泵热回收技术，无需配置锅炉等辅助加热系统；

　　8、不受外界环境温度湿度影响，适合不同地区使用；

　　9、创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术；

　　10、PLC可编程控制器、触摸屏人机界面控制系统，操作使用方便，性能稳定。

　　11、模块机组设计，避免大机组频繁启动/停机及节能的目的；

　　12、设备占地面积小，布置方便；

　　13、选用不同种类的传动带，适合不同物料干燥要求。

污泥干燥机

详细介绍

节能采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210kw.h；每1度电可除水3.7公斤(除湿性能比1:3.7Kg.H2o/kw.h)；每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗128kw.h。安全80℃以下低温干化过程，充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化；系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行；污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<70℃；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右)；干料为颗粒状，无粉尘***；出料温度低（<50℃），无需冷却，直接储存。可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置(如：板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等)；干化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；但是对于污泥处理量大的应用场合，其安全性、经济性、环保性和设备庞大等问题不断涌现，以至于德国等已经基本不再采用转鼓污泥干化机直接干化法。可适合83%-50%含水率污泥干化。