土地利用为主的好氧发酵技术路线

  好氧堆肥是在有氧情况下，通过微生物的发酵作用，将污泥转变为肥料的过程。其中有机物料代谢为二氧化碳、水和热。

好氧堆肥的优点包括：

1、发酵，稳定化时间相对短;2、臭味少，实现灭菌;3、含水率可降到40%;4、污泥成品主要用于修复盐碱地、城市绿化、垃圾场覆盖以及建筑等方面用土;5、并衍生出蚯蚓生物堆肥等来强化堆肥效果，比如兴蓉环境和绿山的合作。

堆肥的难点主要包括：

1、能量净支出，通风能耗费用占比80%;2、需对好氧堆肥运行的不同阶段的合理通风量加强研究;3、缺少C/N 等控制因素的理论研究，致使存在调理添加剂使用过多的情况。

  污泥经发酵后转化为腐殖质，可限制性农用、园林绿化或改良土壤，从而实现污泥中有机质及营养元素的利用，设备***少、运行管理方便。但占地面积大、发酵产品存在***污染等缺点使得好氧发酵技术在我国较难发展。

  目前污泥好氧发酵工程可采用、快速、稳定、集约化的设计、运营模式，可实现占地面积的大幅缩小;此外，研究表明我国城市生活污泥的***超标比例约5%，污染风险较小，不应该成为限制污泥发酵产品土地利用的主要障碍。

  因此，在《城镇污水处理厂污泥处理处理技术指南(试行)》中，“好氧发酵+土地利用”也被列为推荐技术路线。该技术在相对欠发达地区，应用前景较大

?污泥干化焚烧工艺流程

污泥干化焚烧工艺流程主要为：湿污泥存储系统→湿污泥输送系统→污泥干化系统→干化污泥输送系统→污泥焚烧系统→尾气净化系统→排放。

污泥干化系统污泥干化的加热方式可以分为直接干化和间接干化。直接干化是将热烟气或热空气直接引入干化机，通过高温蒸汽与湿污泥的接触、对流进行换热。这种干化方式的特点是热量利用率高，但是因为被干化的物料具有污染物性质，进而引申出废气排放问题。高温气体的进入量是持续的，因此同等流量与污泥有过直接接触的废气必须经过特殊处理后方可排放。2、储存区负压抽气至焚烧炉燃烧，高温850℃以上分解有***体。前些年，污泥干化曾采用转鼓污泥干化机直接干化，其工艺主要发源于日本和德国。但是对于污泥处理量大的应用场合，其安全性、经济性、环保性和设备庞大等问题不断涌现，以至于德国等已经基本不再采用转鼓污泥干化机直接干化法。目前，主流的直接干化机主要有流化床干化机、回转圆筒干化机、带式干化机等。而间接干化是污泥和导热介质（这种介质可能是蒸汽、导热油或者热空气）通过蒸发受热面进行热量传递，传热面和污泥间进行翻转或搅拌不断更新加热介面，通过充分与被加热的受热面接触，使污泥所含的表面水分蒸发，同时使其与被干化的物料不直接接触。间接干化的技术应用较广泛。目前，应用较多的间接干化机主要有空心浆叶干化机、卧式转盘式干化机、薄层干燥机、盘式干化机，如天津滨海环保产业发展有限公司滨海新区汉沽市政污泥干化处理厂所采取的间接干燥机即为薄层干燥机。

除湿干燥机

采用西门子SimatiCS7200PLC控制，触摸屏用于操作和设定运行参数；串行接口，声光报警和周／日定时器控制设备启动和停止；固体废物的产量日益增多，种类愈加复杂，污染事件逐年增加，资源浪费严重，已成为社会公众关注的焦点问题目前我国平均每人每天产生0。外置不锈钢加热室，装有***缘的铠装电阻，直接安装在于**干燥料斗上；两个GB1000、三个 GB2000．四个GB3000高扬程、低嗓音侧流道风机用于**干燥，大面积低压降空气筒式过滤器；风 ／水式热交换器采用钢管和铝质散热片，用；令却来自干燥料斗的回风和闭环空气：铸铝**和空气切换阀，气动 驱动。硅树脂橡垫圈，达300℃。切换阀带有限位开关全自动的**空气节气门系统，部分关闭空气流量和加热装置，”自动关闭加热装置风机继续工作。

污泥处理行业

的关键就是提升技术应用工艺和优化产业链融合。随着水处理技术、大数据等方面的发展，已经有很多污泥处理企业在积极的推进这块，试图利用这些技术解决一些固有的痛点。一般污泥干化设备采用的是以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源，烘干效率低，成本也比较高，干化后烟气中的水蒸汽含量很大，存在污泥颗粒无法很好分离而导致总含尘量过高以及臭气浓度过高的问题。通过技术手段让传统污泥治理的效率和体验在得到提升的过程中，“产品化”已然从蓝图落地为带动产业链前行的新的商业模式，为需求侧提供更环保的绿色体验。

　　污泥产品化正以多元的形式在国内越来越多的行业落地，有机沼肥、耦合发电、干化泥饼等陆续登场，调质深度脱水、低温蒸发干燥、好氧发酵，从源头控污到输送阶段直至产品应用的各个环节均逐步呈现出产业雏形，正在为整体板块开拓新的消费市场，也为治理标的带去了整体解决方案，新的增长点正在形成。3、缺少C/N等控制因素的理论研究，致使存在调理添加剂使用过多的情况。