污泥干化处理工艺主要包括哪些方面?
污泥处理是污水处理系统的重要组成部分,常用的污泥处理技术包括污泥的浓缩、脱水和干燥,其中污泥脱水是污泥处理中非常困难的一个环节,污泥不便于外运,所以处理成本便会大幅度提高,污泥经过浓缩消化之后,还有70%以上的含水量,体积还是很大,所以为了方便综合利用和后的处置,需要对污泥进行脱水处理,使液态的污泥转变为半固态。为了能够^地对监测的数据和设备的工作数据进行监控和数据传送,采用了数字式的PlanWeb过程设备管理软件。
污泥干化处理系统,包括通过管路依次相连的污泥储罐、高压污泥泵、内螺旋低温热解装置,以及压滤机等,内螺旋低温热解装置,与压滤机之间的管路上,设有压力表与调节阀,压力表位于调节阀的前方,高压污泥泵将污泥储罐中湿污泥,连续送入内螺旋低温热解装置中进行热解,热解后的湿污泥在高压污泥泵所产生的压力下,直接送入压滤机进行压滤脱水,不需要人工加入或取出污泥,所以操作起来很方便
污泥干化处理工艺主要包括:
1.在污泥储罐中加入促脱水剂混合均匀,促脱水剂的加入量为,污泥储罐中污泥质量的3-10%,促脱水剂能够***菌胶团结构,释放出菌胶团内包含的水分,从而大大提高污泥的脱水性能,还能降低热解温度
2.将污泥储罐中,混合有促脱水剂的污泥,通过高压污泥泵送入内螺旋低温热解装置中进行热解,污泥进料量为5-6t/h,内螺旋低温热解装置内的热解压力为1.5-1.8Mpa,热解温度为150-170℃
3.将热解后的污泥,送入压滤机进行机械脱水,便可以得到含水率10-30%的半干污泥,经过机械脱水后的得到的半干污泥,含水率只有10-30%,已经完全满足入炉焚烧的要求,也就不需要再进行进一步干化处理,工艺步骤更为简单
污泥干化系统的工作原理及工艺特点
污泥干化系统的工作原理非常简单,就是物料通过螺旋输送轴输送到加料料斗后,由料斗内的搅拌装置进行初步搅拌破碎,然后通过双轴螺旋进行输送,在输送的过程中物料可被再次破碎,后来被投入超级污泥干燥机筒体内进行深度搅拌破碎。用干化污泥制砖和污泥灰渣制砖,对污泥的成分作适当调整,使其成分与制砖粘土的化学成分相当,污泥砖可达普通红砖的强度。在干燥筒内物料将被安置在筒体上的升降件带动,开始从筒体底部到顶部的循环动作,在旋转的过程中物料由于重力作用从顶部掉落,被高速旋转的粉碎搅拌机粉碎成细小的颗粒这个循环动作一直连续进行着,直到物料被排出炉外。
焚烧系统就是物料经过超级干燥机干燥后,被输送至圆形焚烧炉,圆形焚烧炉内的搅拌机构对污泥进行搅拌,让物料充分燃烧,高温烟气从燃烧炉的顶端排出,抽送给干燥机干燥物料。由于污泥的含水量大、热值低,只有加入辅助燃料的情况下,污泥才能燃烧,耗费大量能源。尾气净化系统是燃烧炉和干燥机的高温烟气首先经过旋风除尘,再经布袋除尘,然后通过热交换器进入脱臭炉脱臭,末尾经冷却装置进行冷却后由烟囱排放。那么污泥干化焚烧的工艺特点是什么呢?
1、胶粘相问题
2、升温时间短,可完全燃烧,炉渣少
3、适用物料范围广,干化和焚烧处理随时切换
4、属于无公害焚烧
5、废热利用,节约能源
6、智能化控制
这就是小编给大家总结的关于污泥干化系统的工作原因及其工艺特点,如果您对污泥干化系统感兴趣的话,就联系小编吧。
污泥干化机***维护的注意事项是什么?
污泥干化机,污泥干化系统,一个陌生而又熟悉的词语,对不了解环保行业的人来说。面对严峻的能源与环境挑战,中国^近以、协调、可持续的科学发展观为指导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,这一能源环境发展战略的制定,也为中国干燥技术的发展指明了方向,探索干燥技术的新型发展道路势在必行。完全不知道是什么东西,而对于环保行业,特别是污水处理企业而言确实熟悉无比。接下来,让我们来看看为什么污水处理企业会需要用到污泥烘干机以及在使用污泥干化机过程中需要注意的一些小细节和如何对设备进行***,使机器能够用得更久。
热泵主机作为污泥干化机的重要组成部分,它的重要性小编在这里就不多加强调了,而热泵主机的日常维护,通常是主机中的蒸发器、冷凝器、回热器、过滤器这几个设备的维护***。而国内外研究表明,污泥脱水后炭化制成污泥炭更能符合稳定化、减量化、无害化、资源化的污泥处置发展方向。每月对蒸发器清洗不少于一次,确保蒸发器翅片及铜管清洁,防止物料沉积物腐蚀;每季度不少于一次对翅片冷凝器及回热器进行清灰及冲洗;污染较为严重应增加清灰冲洗次数;应每周不少于一次用压缩空气对过滤器进行清灰;过滤器破损或积灰残留较重应立即更换。
小编再来跟大家说下***方法。污泥干化机的构成简单,但是也要注意使用过程中出现的一些问题,如干化不良应停止干化机使用;污泥干化系统不可异常硬物进入,易导致机器损坏;***较多应增加检查维护次数等。污泥深度脱水+节能干化系统1、系统目标:将含水率80%湿污泥或含水率98%的浓缩污泥***行深度脱水至含水率60%、然后节能干化到含水率40%以下。在维护***方面需要注意的地方有干化机、轴承、齿轮、油封、链轮。应每周不少于 两次检查干化机成型效果,成型不良应立即停止进料及干化机,并查明原因后再重新开机;干化机有***进入异常停机,应立即停机并去除***后才可开机;应每月不少于一次检查破桥装置***堆积应尽快清除后开机。关于污泥干化系统和污泥干化机的注意事项小编就说到这里了,如果您有不理解的地方,欢迎联系小编。
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