“带式热泵除湿干燥机”

“带式热泵除湿干燥机”详细介绍　　

　　1、带式连续干燥，使用方便；

　　2、集除湿、加热、制冷、排湿、通风为一体智能化设备；

　　3、采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上；

　　4、采用中低温干燥模式，干燥稳定，质量好、卫生条件好；

　　6、采用三效回热除湿干燥原理，比普通除湿干燥机节能50%以上；

　　7、采用热泵热回收技术，无需配置锅炉等辅助加热系统；

　　8、不受外界环境温度湿度影响，适合不同地区使用；

　　9、创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术；

　　10、PLC可编程控制器、触摸屏人机界面控制系统，操作使用方便，性能稳定。

　　11、模块机组设计，避免大机组频繁启动/停机及节能的目的；

　　12、设备占地面积小，布置方便；

　　13、选用不同种类的传动带，适合不同物料干燥要求。

生物质耦合对燃煤锅炉的影响分析

　　(1.1)混烧比例问题

　　生物质含水量高，与煤混烧后锅炉产生的烟气量较大，直接采用现有锅炉，烟气超过一定限度后热交换器很难适应?因此，没有经过改造的锅炉在混合燃烧中生物质的份额不能太多?秸秆的额定掺烧比例按热值计为单位输入热量的20%，质量比约为30%?本项目掺烧比例从热量比不到10%，从质量不到20%?经过实践的案例，影响不大?

　　(1.2)生物质燃料引起的结渣和腐蚀

　　掺烧一定量的生物质，由于生物质的灰熔点较低，燃烧过程中设备容易产生结渣问题?特别是燃用含氯较多的生物质如秸秆和稻草等，当热交换器表面温度超过400℃时，还会产生高温腐蚀，必须控制掺烧量(10%以内)?

　　(1.3)催化剂失活

　　用于控制SOX、NOX排放的烟气净化系统，在燃烧生物质时，生物质中碱金属的存在，需加强对NOX催化剂老化或失效的影响监控管理?

污泥处理产品化的产业发展趋势

分析认为，






























































已趋于明朗。随着各路资本涌入、无害化处理技术研发形成突破，以盘活产业链为主导的污泥处理时长将在未来几年内迅速崛起，这给相关领域的上下游企业带来了发展前景。

　　围绕着“资源化、无害化”，传统污泥处理服务商谋求新形态，跨界者寻求新技术，一场商业模式的改变正在污泥处理行业悄然发生，污泥产品化从愿景迈入实际落地期。与此同时，业内人士指出，输出与供给的有机融合是污泥处理的方向，这种对传统应用模式的“改造升级”而非“重做”，关键在于打通整体产业链，下游用好供应链和渠道覆盖，上游用好新技术，共推污泥处理从单纯环境治理转向多远互动。以1t绝干污泥量计，当含固率由25％降低到20％，含固率仅降低了5％，但湿污泥量却增加了25％。

　　当前污泥处理已经从产品为中心转移到以市场为中心，正从单纯的治理成效、成本转向以用户为中心的整站式服务方案、市场体验、互联网平台改善。在资源化利用模式下，位于产业链各个环节的边界渐显模糊，以需求为主的市场风向却始终成为产业遵循的首要准则。