污泥节能干化系统有什么优点呢？

 

从市政污泥的种类来说，污水处理厂的污泥一般来说有以下处理工序：脱水、干化、碳化、焚烧、熔融、填埋，现阶段大部分采用物理手段做到的工艺只做到脱水，现在市面上有各种各样的脱水机，大部分是靠电能运转， 市政污泥的话通过脱水含水量大约可以降到80%～85%，如果加入大量高分子材料、石灰调和的话含水量有可能降得更低；在固体废物的处理处置技术研究中，已经涌现出许多高新技术如：热解法、厌氧沼气工程技术、共处置法、等离子体技术等。

 干化处理属于较新领域，通过蒸汽、热风、烟气等热源可进一步蒸发水分降低污泥含水量，一般来说降低到40%以下污泥的臭味可大幅降低，当然也可以降低到20%甚至更少，但是能耗就相对。

单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是选择。

沼气能源回收和土地利用为主的厌氧消化技术路线厌氧消化具有以下优点：

1、提高后续处理的效率并减少后续处理能耗。

  通常认为厌氧反应可以实现污泥减量化、稳定化。通过厌氧反应，污泥中有机物去除40%-60%，***病菌减少。此外，厌氧消化提高污泥脱水稳定性，让焚烧等后续处理减少35%以上的能耗。

2、厌氧消化成本较低。

  根据韦伯咨询统计，单纯厌氧消化***成本约为20-40 万元/(吨/日)，由于不用鼓风曝气等，节约了成本，单纯厌氧消化运行费用约为60-120 元/吨(含水率80%，不包括浓缩和脱水)，而好氧发酵运行费用为120-160 元/吨。

  欧美50%以上的污泥采用厌氧消化处理，产生的沼气转化为电能可满足污水厂所需电力的33%～100%。但污泥厌氧消化在我国应用的并不顺畅。我国建设的约50 座污泥厌氧消化设施中，可以稳定运营的只有20 余座。主要原因是由我国污泥泥质差、处理厂运行管理水平低。我国污泥含砂量较高、有机物含量较低、污泥可生化性差，消化设备运行的稳定性和产沼气率等指标普遍未达到国外标准。此外，我国缺乏沼气利用的激励机制，设备的***费用高，系统运行较为复杂不易掌握。好氧菌附着在填料表面上生长，并形成生物膜，在充氧的条件下，污水以一定的流速流过填料与生物膜接触，使污水中的有机物得到降解，同时生物膜中的好氧菌得到进一步繁殖，经过好氧处理后的污水进入沉淀池进行沉淀，澄清水经过消毒，将达标的处理水排至蓄水池。

  不过采用碱解处理、热处理、超声波处理、微波处理等方法对污泥进行预处理，可以提高污泥水解速率，改善污泥厌氧消化性能。并通过项目经验的积累，企业也逐步掌握了较为的操作技能。污泥厌氧消化技术会是未来的一个主流方向。

除湿干燥机

采用西门子SimatiCS7200PLC控制，触摸屏用于操作和设定运行参数；串行接口，声光报警和周／日定时器控制设备启动和停止；外置不锈钢加热室，装有***缘的铠装电阻，直接安装在于**干燥料斗上；两个GB1000、三个 GB2000．四个GB3000高扬程、低嗓音侧流道风机用于**干燥，大面积低压降空气筒式过滤器；风 ／水式热交换器采用钢管和铝质散热片，用；h/T使用成本低温更安全无扬一体式设计可将含水率99%的污水直接干化至10%1:4。令却来自干燥料斗的回风和闭环空气：铸铝**和空气切换阀，气动 驱动。硅树脂橡垫圈，达300℃。切换阀带有限位开关全自动的**空气节气门系统，部分关闭空气流量和加热装置，”自动关闭加热装置风机继续工作。

生物质耦合对燃煤锅炉的影响分析

　　(1.1)混烧比例问题

　　生物质含水量高，与煤混烧后锅炉产生的烟气量较大，直接采用现有锅炉，烟气超过一定限度后热交换器很难适应?因此，没有经过改造的锅炉在混合燃烧中生物质的份额不能太多?秸秆的额定掺烧比例按热值计为单位输入热量的20%，质量比约为30%?本项目掺烧比例从热量比不到10%，从质量不到20%?经过实践的案例，影响不大?

　　(1.2)生物质燃料引起的结渣和腐蚀

　　掺烧一定量的生物质，由于生物质的灰熔点较低，燃烧过程中设备容易产生结渣问题?特别是燃用含氯较多的生物质如秸秆和稻草等，当热交换器表面温度超过400℃时，还会产生高温腐蚀，必须控制掺烧量(10%以内)?

　　(1.3)催化剂失活

　　用于控制SOX、NOX排放的烟气净化系统，在燃烧生物质时，生物质中碱金属的存在，需加强对NOX催化剂老化或失效的影响监控管理?