造成污泥烘干机生产效率低的因素有哪些?

1、污泥烘干机电机功率不足或配套动力不合适，这是污泥烘干机厂家技术人员的失误;　　2、污泥烘干机转子转速过低或皮带打滑，应检查皮带轮尺寸是否符合要求，或调整皮带松紧度，这些都是要经常检查的;　　3、污泥烘干机喂料不匀使粉碎机转速不稳，导致生产率下降;一般情况下烘干机生产厂家所配置的配套设备都是足以满足用户所需的产量的。　　4、污泥烘干机严重磨损，光圈、拖轮等磨损严重。1存储输送系统将粘稠物料（污泥、油泥等）加入干燥装置前端或中部的缓冲料仓。　　5、污泥含水量过高，没有固定的数据，这也是产量低的因素。　　6、烘干机操作员一定对设备要熟练，会应对一些突发的小问题。

处理工艺设计要点

（1）污泥的运输。污泥的含水量一般为80%左右，有一定的运输难度。污泥的处理，要首先考虑污泥的状态，有些污泥含水量低，呈粘稠结块状，便于运输；有些污泥含水量较高。则需综合考虑并结合实际情况进行运输。

（2）污泥干化过程中，如何保持干化设备的温度。热值不够，则污泥干化效率不高。因此，保持温度的稳定性及热平衡至关重要，通常可在干化设备中加入一些惰性物质。此外，还要考虑温度的稳定性。污泥中通常含有一些可燃气体，在不稳定的温度条件下，可能会导致污泥干化工程中发生。因此，保持温度的稳定性及热平衡至关重要，通常可在干化设备中加入一些惰性物质。

污泥干化设备

无热损 热利用

均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更，区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。

低至180kw.h/T的运行成本

创新的四效冷凝除湿干化技术，综合除湿性能比高达4.2kg.H2O/kw.h以上，比传统低温干化节能50%，是行业两倍标准。

低温更安全 无扬尘危害

全密闭40-75℃低温工作，无需充氮运行，干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃，无扬尘与隐患，出料温度＜50℃，无需二次冷却