污泥干化处理工艺主要包括哪些方面?
污泥处理是污水处理系统的重要组成部分,常用的污泥处理技术包括污泥的浓缩、脱水和干燥,其中污泥脱水是污泥处理中非常困难的一个环节,污泥不便于外运,所以处理成本便会大幅度提高,污泥经过浓缩消化之后,还有70%以上的含水量,体积还是很大,所以为了方便综合利用和后的处置,需要对污泥进行脱水处理,使液态的污泥转变为半固态。另外干化机运行的电耗和热耗也是干化机选型时重要的参数指标,干化机的热耗涉及到焚烧和余热利用系统中蒸气的产生量,而电耗则是经济性必选的重要指标。
污泥干化处理系统,包括通过管路依次相连的污泥储罐、高压污泥泵、内螺旋低温热解装置,以及压滤机等,内螺旋低温热解装置,与压滤机之间的管路上,设有压力表与调节阀,压力表位于调节阀的前方,高压污泥泵将污泥储罐中湿污泥,连续送入内螺旋低温热解装置中进行热解,热解后的湿污泥在高压污泥泵所产生的压力下,直接送入压滤机进行压滤脱水,不需要人工加入或取出污泥,所以操作起来很方便
污泥干化处理工艺主要包括:
1.在污泥储罐中加入促脱水剂混合均匀,促脱水剂的加入量为,污泥储罐中污泥质量的3-10%,促脱水剂能够***菌胶团结构,释放出菌胶团内包含的水分,从而大大提高污泥的脱水性能,还能降低热解温度
2.将污泥储罐中,混合有促脱水剂的污泥,通过高压污泥泵送入内螺旋低温热解装置中进行热解,污泥进料量为5-6t/h,内螺旋低温热解装置内的热解压力为1.5-1.8Mpa,热解温度为150-170℃
3.将热解后的污泥,送入压滤机进行机械脱水,便可以得到含水率10-30%的半干污泥,经过机械脱水后的得到的半干污泥,含水率只有10-30%,已经完全满足入炉焚烧的要求,也就不需要再进行进一步干化处理,工艺步骤更为简单
污泥干化系统的工作原理是什么?
污泥的干燥早在许久以前就有,经过几十年的发展,污泥干燥的优点正逐渐显现出来,干燥后的污泥与湿污泥相比,可以大幅度减小体积,从而减小了储存空间,慢慢地产品无臭且无病原体,减轻了污泥的有关效应,使处理的污泥更容易被接受;干化后的高热值污泥也可以替代能源,可以实现废物的再次循环利用。***专用带式干燥机的概述:该机是穿流连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适。那么污泥干化系统的干燥机理是什么呢?
干燥是为了去除水分,水分的去除要经历两个主要过程,物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸气压低于介质中的水蒸气分压,水分从物料表面移入介质。扩散过程是与汽化密切相关的传质过程。如今随着技术的不断革新,对于污泥的处理技术和方法也是多式多样,其中比较常见的是污泥干化和污泥碳化了,那么针对这两项技术所使用的污泥干化机,以及污碳化机有什么样的区别呢。当物料表面水分被蒸发掉,形成物料表面的湿度低于物料内部湿度,此时,需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。上述两个过程的持续、交替进行,基本上反映了干燥的机理。
将高温烟道气直接引入干燥器,通过气体与湿物料的接触、对流进行换热。污泥热干化系统主要包括储运系统、干化系统、尾气净化与处理、电气自控仪表系统及其辅助系统等储运系统主要包括料仓、污泥泵、污泥输送机等。这种做法的特点是热量利用的,但是如果被干化的物料具有污染物性质,也将带来排放问题,因高温烟道气的进入是持续的,因此也造成同等流量的、与物料有过直接接触的废气必须经特殊处理后排放。间接利用的方法是将高温烟道气的热量通过热交换器,传给某种介质,这些介质可能是导热油、蒸汽或者空气。
介质在一个封闭的回路中循环,与被干化的物料没有接触。热量被部分利用后的烟道气正常排放。间接利用存在一定的热损失。如果您觉得有不对的地方,欢迎前来指正,如果您对污泥干化系统感兴趣的话,我们可以一起讨论。
干燥设备在碳酸钙业应用的发展
据某日本啤酒商的调查报告称:当年达伶港的四家店经4年经营,共拥有客流量达500万人次,其中属‘粉丝级’的吃客有300万人,几乎每四五个上海人就有一个。的优势,这种类型的喷嘴:(1)调节压缩空气的压力,可以调节液滴直径,操作简单。是的,我们没理由怀疑日本人出于自身商业利益的调查数据。反观店堂里吃客们神采飞扬的就餐状态,再怀疑似乎就是自己的心理问题了。”
因此对国内用户而言,选用国产设备较选用进口设备更方便。就国际市场而言,我国加入WTO后,更有利于干燥设备扩大出口。不知道大家接触过污泥干化系统吗,其实你如果接触过污水处理,相信你一定就不会陌生了,污泥的直接焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情况下直接在焚烧炉内焚烧。目前,我国干加热设备燥设备主要出口产品是真空干燥设备,振动干燥设备,中小型粮食、食品及农林土特产品干燥设备,年出口量超过百台,出口的主要地区是东南亚及其他发展中***,并已经打开欧美市场的大门。目前,我国干燥设备出口产品占国产干燥设备的总量尚不到5%,^预计“十五”期间出口产品在国产干燥设备总量中所占比例将达到10%以上。
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