污泥处理的常用工艺

  从污泥的种类来说，污水处理厂的污泥一般来说有以下处理工序：脱水、干化、碳化、焚烧、熔融、填埋，现阶段大部分采用物理手段做到的工艺只做到脱水，现在市面上有各种各样的脱水机，大部分是靠电能运转， 市政污泥的话通过脱水含水量大约可以降到80%～85%，如果加入大量高分子材料、石灰调和的话含水量有可能降得更低；但占地面积大、发酵产品存在***污染等缺点使得好氧发酵技术在我国较难发展。

  干化处理属于较新领域，通过蒸汽、热风、烟气等热源可进一步蒸发水分降低污泥含水量，一般来说降低到40%以下污泥的臭味可大幅降低，当然也可以降低到20%甚至更少，但是能耗就相对。

  碳化属于将热值高的污泥商品化。有高温碳化、中温碳化和低温碳化技术，当然低温碳化能耗较低；热源是化石燃料，不是所有污泥都能碳化的，碳化一般是在干化之后的工序，碳化产品一般能够作为燃料重新利用， 碳化的***固化作用还有待研究。

  焚烧是干化后或是碳化后的工序，从能源消耗角度干化后的焚烧消耗能源更少，焚烧后的产物就是焚烧灰了，此时的污泥已经大大的被减容减量，病原菌等***物质也已几乎被灭活。只剩下一个问题就是***，能够完完全全实现***固化的技术就是高温熔融。

污泥干化设备

无热损 热利用

均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更，区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。

低至180kw.h/T的运行成本

创新的四效冷凝除湿干化技术，综合除湿性能比高达4.2kg.H2O/kw.h以上，比传统低温干化节能50%，是行业两倍标准。

低温更安全 无扬尘危害

全密闭40-75℃低温工作，无需充氮运行，干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃，无扬尘与隐患，出料温度＜50℃，无需二次冷却

污泥处理行业

的关键就是提升技术应用工艺和优化产业链融合。随着水处理技术、大数据等方面的发展，已经有很多污泥处理企业在积极的推进这块，试图利用这些技术解决一些固有的痛点。污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。通过技术手段让传统污泥治理的效率和体验在得到提升的过程中，“产品化”已然从蓝图落地为带动产业链前行的新的商业模式，为需求侧提供更环保的绿色体验。

　　污泥产品化正以多元的形式在国内越来越多的行业落地，有机沼肥、耦合发电、干化泥饼等陆续登场，调质深度脱水、低温蒸发干燥、好氧发酵，从源头控污到输送阶段直至产品应用的各个环节均逐步呈现出产业雏形，正在为整体板块开拓新的消费市场，也为治理标的带去了整体解决方案，新的增长点正在形成。为实现固废无害化、减量化、资源化的目标，解决当前固体废物污染环境问题，研究合适的固体废物处理处置技术已迫在眉睫。