1.基面清洁干净，不得有油污、沙粒及浮尘等并保持干燥;

2.按照推荐比例配胶，25℃时的可操作时间约为45～60分钟。随着B剂(固化剂)用量的增加，可操作时间相应缩短。每次配胶量不宜过大，以在可操作时间内用完为准;

3.用油灰刀或其他工具搅拌至色泽完全一致;

4.用于灌注裂缝施工时，用油灰刀沿裂缝往复涂刮并均匀涂抹一层厚约1～50px、宽2～75px的胶泥，注意防止小气泡、沙粒等混入而造成密封不严。用于粘贴注胶嘴时，应注意防止堵塞注胶孔;

5.用于灌注粘贴钢板施工时，在钢板周边缝隙、螺栓及注浆嘴周围间隙采用抹刀将裂缝修补胶反复涂刮后密封，直到密实;

6.裂缝修补胶胶密封施工1天(25℃)后即可进行下一工序施工。

一般施工程序：

● 地平裂缝表面处理：松动部分剔除，并以空压机将表面粉尘除去。● 安装灌注头基座：基座用封缝胶封闭底部，并以每隔20~30cm的间距粘贴在裂缝上。

● 封塞灌注头基座及裂缝：用封缝胶把灌注头基座四周固定，并沿裂缝涂封缝胶以防止树脂灌注时渗漏。

● 安装灌注头进行灌注：

a. 将灌注用树脂按配比混合搅拌均匀。b. 树脂装入灌注器内囊内。c. 将灌注头安装在灌注头基座上。

● 检视灌注中：灌注头内树脂残余量，若无残余，应即刻补充树脂，直到相邻基座有胶液渗出。

● 敲除灌注头及基座：内部的树脂待硬化后，即可敲除基座。

● 表面复原处理：表面突出部分清除，磨平至原基面平齐，从而***原面

裂缝修补胶的使用方法

1、清理：详细检查，分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距，清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。

2、钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻孔直径为14毫米，钻孔角度宜45度，钻孔深浅结构厚度的三分之二，钻孔一定穿过裂缝，但不得将结构打穿壁厚灌浆除外，钻孔与裂缝间距二分之一结构厚度，钻孔间距20厘米至60厘米。

3、埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴，又称之为止水针头，并用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

裂缝修补胶有哪些实用的施工方法

1、表面封闭法：利用混凝土表层微细***裂缝（裂缝宽度ω≤0.2mm）或网状裂纹的毛细作用吸收低黏度且具有良好渗透性的修补胶液，封闭裂缝通道。对楼板和其他需要防渗的部位，尚应在混凝土表面粘贴纤维复合材料以增强封护作用。

2、***法：以压力将低黏度、高强度的裂缝修补胶液注入裂缝空腔内;此方法适用于0.1mm≤ω≤1.5mm静止的***裂缝、贯穿性裂缝以及蜂窝状局部缺陷的补强和封闭。***前，应按说明书的规定，对裂缝周边进行密封。

3、压力注浆法：在一段时间内，以较高压力（按产品说明书确定）将修补裂缝的注浆料压入裂缝腔内;此法适用处理大型结构贯穿性裂缝、大体积混凝土的蜂窝状严重缺陷以及深而蜿蜒的裂缝。

4、填充密封法：在构件表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U形沟槽，然后用改性环氧树脂或弹性填缝材料填充，并粘贴纤维复合材料以封闭其表面；此法适用于处理ω>0.5mm的活动裂缝和静止裂缝。填充完毕后，其表面应做防护层。