1.将支座安裝于基础梁，安裝时应使支座的对称性中心线与梁体底版的对称性中心线重叠，误差不可超过0.5mm；多次扭紧支座螺栓，每个螺栓的扭紧水平应基本一致；螺栓拧紧进行后，支座与梁体支座板中间不可有空隙。 2.将地脚螺栓安裝于支座的地脚螺栓孔内，螺栓外伸螺帽长短为0.25倍螺栓直徑。拧紧螺帽和套筒规格螺栓，防止套筒规格螺栓与支座底边相接处跑浆。 3.在支承垫石边标示出纵.横着对称性支承轴线。支承垫石表面凿毛，消除留到地脚螺栓孔内的脏物，自来水将支承垫石表面淋湿饱和状态，但工程施工时不可有明水。随后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干强制无收拢水泥砂浆并压实.表面整平，留意水泥砂浆设计标高应考虑到落梁后水泥砂浆的缩小量。消除留到地脚螺栓孔内的脏物，并在梁到位前30min内，在地脚螺栓孔壁注浆CGM-320A至支承垫石顶面下列15mm处。  4.料浆按颗粒料：水=1：0.17(净重比)配置。先要将水添加立式搅拌机内，随后慢慢进入称重好的无收缩灌浆料，边加料边用电动四轮混合开展拌和，直到粉未所有加满，再再次拌和2-3分鐘，使纳米***钡匀称。拌和好的料浆应在25分鐘内注浆结束。 5.落梁时应使支座轴线与垫石顶支座纵.横着对称中心线重叠。落梁后应立即对M50干强制无收拢水泥砂浆开展***。 6.待地脚螺栓孔注浆原材料做到要求抗压强度后，拧紧地脚螺栓，拆卸支座临时性联接板，安裝支座密封性档板。 

高强无收缩灌浆料是灌浆料中运用为广泛的一种结构加固灌浆料，恰当的作业方式是展现灌浆料特性的主要原因之一，在其中的搅拌规定原材料搅拌匀称，下边来解读高强无收缩灌浆料搅拌方式。 高强无收缩灌浆料搅拌一般应用搅拌机搅拌，搅拌机有歪斜式.直卸式，圆盘式搅拌机。 1.歪斜式搅拌机较为合适搅拌流通性并不是许多，而且带有大颗粒物的石料的原材料。由于只需鼓筒倾覆，灌浆料就会很快速的往下流。 2.直卸式搅拌机，如今这类高强无收缩灌浆料搅拌机较为少用了，由于非常容易就会造成灌浆料的混凝土离析。 3.圆盘式搅拌机由于不适合挪动，因此较为合适工程项目中应用高强无收缩灌浆料量大的新项目，应用圆盘式搅拌机能够观测到灌浆料的即时搅拌状况，有益于立即的调节搅拌物。 

灌浆料的在工程施工前要对注浆位置开展支模，那麼在支模以前我们要遵循下列三性：应用性，性，经济实用。先要确保所支的预制构件样子和规格的前提下需要保证模板应用历程中不形变，不毁坏，不坍塌。次之，在应用模板的环节中需要一次性的资金投入，提升模板的存货周转率。 灌浆料在拆模前应做到设计方案的灌浆料正方体抗拉强度指标值的百分比后才可拆除， 那麼不承重的侧模板，包含梁，柱墙的侧模板。只需混凝土的强度确保其表层，边角不因拆模而受毁坏，就可以拆除。一般墙面大模板在常温下标准下，混凝土的强度做到1N/mm2,就可以拆除。模板的拆除次序：一般按后支先拆，先支后拆，先拆除非承重一部分后拆除承重一部分的拆模次序开展。 

随着着灌浆料混凝土外加剂以及特细矿物引气剂的广泛运用，在中国现阶段的加固灌浆料混凝土配合比设计规范早就不可以达到灌浆料配备以及建筑施工的实际必须 。在保证加固灌浆料抗拉强度要求的必要条件下，合理选择引气剂，的降低水泥的用量，是改善加固灌浆料诸多特点的有效途径，也是高韧性灌浆料必须 主要分析和解决的研究课题。 1.配制的充分考虑 传统的配制方法是以工作中性，性能指标等来充分考虑加固灌浆料的配制，因此所配备出的加固灌浆料为维持流动性会采用比较多的用水量，相对的水泥用量也比较高。这类加固灌浆料的配制，也面临着挺大的变形风险性。 2.矿物超微粉碎 矿物客户细分的掺入可以取代一部分水泥从而减少水胶比，而且能够减少水泥用量对干缩的威胁。由于矿物客户细分的粒度分布比水泥细，加上后可以提高灌浆料的塑性形变粘度。从而提高了灌浆料的压实度，改善食物的弱页面带，保证提高灌浆料性能指标的作用。