包装印刷业的飞速发展，平压平模切机工艺也成为了一个重要工艺，应用非常广泛。但是自动平压平模切机和手动平压平模切机都可能出现模切爆裂。面纸爆线和里纸爆线是两个重要体现。一般纸板比较干或者纸比较差时会造成爆线，那应该怎么解决呢？1、防止爆线，在压线条上加海绵可以有效的防止压线爆线，海绵的密度要大硬度要高才能有效。也可以在底板上加装扣线能有效降低爆线率，纸箱成型更好。2、模切压力过重也会导致爆线，放松压力既能解决。模切压线高度不统一会出现一边压线爆裂，一边切不透。解决办法是用橡皮榔头进行敲打，把压线敲打好就行。3、模切底板磨损太严重，也会爆线。磨损严重会导致因为底板压力不均，因此磨损过大就必须更换模切底板。 次数用完API KEY 超过次数限制

一。厚钢板平面度：模切板长期应用会把模切板压出来沟痕如未立即拆换也会导致起球。平压平模切机的纸张供求平衡是靠飞达的吸纸和送纸来进行，用输纸带充压纸轮的方法传输纸张，在输纸全过程中将会会出現下列常见故障。1．送纸不平稳，必须常常调节。一般国内模切机会出現这类常见故障，因为大部分国内模切机沒有输送带不带呼吸，造成送纸不稳定，纸张精准***不好，从而造成磨损输纸导轮、输纸带、压纸毛轮、前规挡块、侧规挡块。解决方案，在送纸以前对纸张敲纸、打边并在送纸全过程中适度调整能够处理这一难题。 次数用完API KEY 超过次数限制

一、模切压印和包装印刷没有同一个办公环境下，将会会导致纸张化学纤维形变，从而危害到模切精密度。应尽量的确保模切压印与包装印刷在共行一个自然环境下开展，确实不好还要自然环境具备非常的温度湿度。此外，对上蜡和覆亚膜的纸张要模切前预备处理一下，减少纸张因形变而危害模切精密度。二、硬纸板大小不一。要区别出是包装印刷步骤還是模切步骤导致的难题。模切前，要先查验印刷物的老规矩是不是一样，随后查验模切机的输纸一部分、老规矩精准***一部分、收纸传动链条一部分每个位置的调整是不是适合。 次数用完API KEY 超过次数限制

市面上的不干胶清除剂大致可分为以下三种类型：1、表面活性剂类这类清除剂类似于家用的洗衣粉、洗洁精等清洁剂，是不干胶清除剂里档次低、清洁效果差的产品序列。2、酸碱稀释溶液类这类清除剂主要是靠酸碱自有的腐蚀性腐蚀及软化不干胶基质及不干胶自身，同时辅以助物理铲除等方法加以去除。3、溶剂类这类清除剂利用有机物“相似相溶”的特性，让不干胶被溶解于某种特殊的溶剂中，从而得以轻易的从物体表面分离。这类清除剂的清除效果比较好，但目前的市场的各类产品中，其***的大小却各不相同，这里所说的***，就是指对不干胶附着的基材损伤程度。 次数用完API KEY 超过次数限制