自动提高模切机效率印前排版设计时应尽量考虑到排版方法是否影响到后工序的正常生产，为适应自动模切机高速模切运转，四边的空白纸位不能太小。前规方向纸边到成品线的位置一般要求12mm，不能小于10mm。排版时，成品长的方向应平行于纸张的走纸方向，尽量使走纸时成品不掉不散，保证机器正常运转。（订单数量大时应考虑采用特规纸）01清废刀连版多的包装盒加清废刀有利于模切后斯卡清废。02平衡刀自动模切机在上版时一般靠前居中。模切时压力前重后轻。在这种状态下长期工作，就会造成上下平台压力产生不平衡，前后肘杆轴磨损不平均，造成前口轻后口重的现象，如果是刀线不满板框前后方向长度的95%时，在做刀版时，应增加平衡刀。 次数用完API KEY 超过次数限制

全自动高速模切机是印刷包装品印后加工用来提高劳动生产力的必要设备，是传统咬人“老虎”的更新产品，全自动高速模切机、安全、高质量深受广大包装印刷企业的喜欢。设备有广阔的市场前景，全自动模切机已进入千家万户。目前，中国全自动高速模切机已有完整的品种系列，在技术水平也相当高。为了提高平压全自动模切机的工作效率、产品档次，企业在进行模切设备技术改造的同时，对模切模板的排刀也应该进行全自动模切机技术改造。全自动模切机未来的发展趋势主要体现在以下三方面。 次数用完API KEY 超过次数限制

2、防尘材料的应用：化妆棉、过滤棉、防尘网、无纺布的模切需求。3、防震产品的应用：回力胶垫、橡胶、阻燃EVA、高发泡的模切需求。4、绝缘材料I的应用：防火快巴纸、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套的模切需求。5、EMI屏蔽材料的应用:铜箔,铝箔,导电布的模切需求。6、耐热隔热材料的应用：透明云母片、纤维布、隔热棉的模切需求。7、纸质包装材料的应用：瓦楞纸，包装纸和纸板的模切需求。

如果是切成单品叫模切；压出痕迹叫压痕；如果利用模板加热烫印叫烫金；如果把两种材质复合叫贴合；排除不需要的部分叫排废；这些技术统一起来就是模切技术。 次数用完API KEY 超过次数限制

试压模切、正压模切、清废、成品检查、点数包装：上述工作完成后，应先模切出样张，进行检查看各项指标是否符合要求。待专职检验人员签样确认后，即可进行批量生产。生产过程中，操作人员应不定期进行白检。主要是和样张进行比较，看是否存在问题并及时进行解决。对模切后的产品应去除多余的边料，然后对有毛刺的边缘进行打磨，使其光洁边。随后对成品进行挑选检查，剔除残次品，点数、包装、验收、入库。设备的特点和发展趋势用于模切压痕加工的设备称为模切机，根据模切版和压切结构主要工作部件形状不同，目前市场上常见的模切机有三类：平压平模切机、圆压平模切机和圆压圆模切机。 次数用完API KEY 超过次数限制