自动提高模切机效率印前排版设计时应尽量考虑到排版方法是否影响到后工序的正常生产，为适应自动模切机高速模切运转，四边的空白纸位不能太小。前规方向纸边到成品线的位置一般要求12mm，不能小于10mm。排版时，成品长的方向应平行于纸张的走纸方向，尽量使走纸时成品不掉不散，保证机器正常运转。（订单数量大时应考虑采用特规纸）01清废刀连版多的包装盒加清废刀有利于模切后斯卡清废。02平衡刀自动模切机在上版时一般靠前居中。模切时压力前重后轻。在这种状态下长期工作，就会造成上下平台压力产生不平衡，前后肘杆轴磨损不平均，造成前口轻后口重的现象，如果是刀线不满板框前后方向长度的95%时，在做刀版时，应增加平衡刀。 次数用完API KEY 超过次数限制

现在的包装产品，特别是一些具有特殊功能的、异型的纸箱纸盒，按照普通生产方法已不能满足市场和用户对包装需求的变化，作为纸箱纸盒生产企业，应紧跟市场需求，努力满足变化多端的消费市场。目前很多纸箱企业在模切纸箱的实际生产中，存在的一些技术问题不能很好地控制解决，从而无法保证产品质量，影响了企业的经济效益。本期话题我们将从不同侧面与您探讨模切工艺、产生的问题、解决办法及技术的发展趋势。

认识模切工艺模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。 次数用完API KEY 超过次数限制

8.对模切机的操作工人应进行安全教育和***技术培训。9.模切机操作工人必须身体健康。10.严禁操作工人连班，如需单机加点时不应少于2人。11.用于检查和修理版面的照度不低于300lx，操作处的照度不低于100lx。12.模切机应尽量采用自然光源，自然光源不足时应设置电力的一般照明。13.电力的一般照明不得依附于机身。14.电力局部照明采用安全电压。局部照明的照明器应有不透明材料或漫射材料制成的反射罩。照明器的位置高于操作者水平视线时，其保护角度不应小于30°；低于操作者水平视线时其保护角度不应小于10°。 次数用完API KEY 超过次数限制

2．输纸不畅顺。这一缘故有多种多样，一般是纸张形变、印刷物表层太光洁或由于别的设备故障造成。(1)由纸张形变造成，因为模切生产加工是一道工艺流程，历经别的工艺流程时造成形变，非常是高溫、髙压解决以后，造成飞达不可以圆满的送纸。(2)由印刷物太光洁造成，上蜡覆亚膜后，商品过度光洁，能够在换纸时添加一些木楔子使纸张维持整平，或是在上纸时先打边、敲纸，也有就是说把模切机的速率适度减少，一般能够防止此难题的产生。 次数用完API KEY 超过次数限制