工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路，脱硫工艺，干式烟气脱硫工艺始于80年代，与常规的湿法工艺相比***费用较低、脱硫产物易处置、节省了除雾器和换热器安装和运行成本，间接石灰石-石膏法，利用钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀***（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。

循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。另外，由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。海水脱硫的优点颇多,吸收剂使用海水,因此没有吸收剂制备系统,吸收系统不结垢不堵塞,吸收后没有脱硫渣生成,这就不需要脱硫灰渣处理设施。脱硫工艺，干式烟气脱硫工艺始于80年代，与常规的湿法工艺相比***费用较低、脱硫产物易处置、节省了除雾器和换热器安装和运行成本，。

极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。吸收系统不堵塞等优点，适合于烟气S02浓度比较高的废气S02吸收处理。但也存在副产回收困难、***较高、运行费用高等缺点。脱硫工艺，干式烟气脱硫工艺始于80年代，与常规的湿法工艺相比***费用较低、脱硫产物易处置、节省了除雾器和换热器安装和运行成本，。