在技术上，我们需要满足的技术要求，要保证脱硫脱硝设备在操作运行的过程中，能够确保接触面积和时间，其次是提升吸收效率，稳定运行状态，然后是做好净化处理。目前有不少用户会优先选用脱硫一体化装置。根据实际情况来看，其实钢铁企业在烧结烟气脱硫的同时，还必须要同时考虑到除尘、去除二口恶英、***、、和有机、VOC等多组分污染物的标准。在脱硫脱硝设备工作中，可以利用活性炭的吸附性能来达到去除污染物质的目的。而且由于活性炭含有像石墨晶粒却无规则地排列的微晶。

脱硫脱硝设备烟气系统的布置需要保证合理的流场、烟道短、烟气压力低，脱硫脱硝设备的烟道需要使用高昂的防腐内衬，需要减少烟道的长度降低***费用，烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护***，烟道的入口和出口可以共用一套支撑架，降低钢结构和土建的费用。在当前的钢铁生产企业中，由于产量较大，同时在生产过程中也存在着严重的烟气污染，为了达到排放标准，进而需要选用适合的脱硫脱硝设备。脱硫脱硝设备是烟气脱硫的主要应用设备，但是由于烟气中有不同的成分，所以处理起来的方法是不同的，针对每种不同的污染成分，其都会有相应针对性的处理措施。具体包括有烟气脱硫液体吸收法、冷凝法、吸附法、催化转化法、燃烧法等。

合理的去安装排烟和吸收系统，才能够确保脱硫脱硝设备发挥出应有的使用效果出来，不然只会造成设备运转效率降低而且还会增加运行成本，所以正确的安装布置很有必要。2014 年7 月1 号的减排大限将至，和氮氧化物的排放标准进一步严格。存量市场约有1/3 到1/2 面临二次脱硫改造，而电力和其它工业部门的脱硝市场更会在2013-2014 年达到高峰期。影响脱硫脱硝设备效率的主要因素包括了发电机功率、氧化空气、吸收塔液位、浆液pH值、烟气温度、喷嘴垂直度等进行分析，建议采取改善浆液池切泡、增加塔内构件改善气液传质等措施进一步提高脱硫脱硝设备的工作效率。