钠碱法脱硫工艺简介:钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2，石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用，无废水排放。湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。 但是，生成物是液体或淤渣，较难处理，目前脱硫设备设计规程要求是大容量机组或设计煤种含硫量超过2%的机组优选湿法工艺，脱硫效率要求90%以上。

目前有不少用户会优先选用脱硫一体化装置。根据实际情况来看，其实钢铁企业在烧结烟气脱硫的同时，还必须要同时考虑到除尘、去除二口恶英、***、、和有机、VOC等多组分污染物的标准。首先，热烟气进入烟气脱硫脱硝设备的预洗涤塔，与饱和***铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和***铵溶液中水的蒸发而析出***铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。而目前在进行脱硝处理方面，采用选择性催化还原法能够达到更高的脱除效率。各国随着烟气脱硫脱硝设备的技术的发展，都展开了研究工作用石灰石/石灰烟气脱硫系统（FGD）脱SO2和用SCR脱NOX，这个工业化SO2/NOX联合脱出工艺可脱除90%以上SO2和80%以上的NOX。

脱硫脱硝设备在安装的时候有一些地方是需要大家格外去注意到的，在安装时要尽量的离烟囱和除尘设备距离近一些，这样管道走线不用太长，可以提高工作效率。设备运转过程中，其内部或许会构成涡流。而一旦呈现这样的问题，几乎是难以消除的。尤其是在遇到含尘气体温度变化、速度变化等或许构成的结露等，因此咱们需要定时对其进行整理。脱硫脱硝设备烟气系统的布置需要保证合理的流场、烟道短、烟气压力低，脱硫脱硝设备的烟道需要使用高昂的防腐内衬，需要减少烟道的长度降低***费用，烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护***，烟道的入口和出口可以共用一套支撑架，降低钢结构和土建的费用。