循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。另外，由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。采用高含尘工艺时,SCR 反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器) 之间。其优点是烟气温度高,满足了催化剂活性要求;氨法采用氨水作为SO2的吸收剂，SO2与NH3反应可产生亚***氨、亚***氢氨与部分因氧化而产生的***氨。根据吸收液再生方法的不同，

钠碱法脱硫工艺简介:钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2，石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用，无废水排放。湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。 但是，生成物是液体或淤渣，较难处理，目前脱硫设备设计规程要求是大容量机组或设计煤种含硫量超过2%的机组优选湿法工艺，脱硫效率要求90%以上。

海水脱硫的优点颇多,吸收剂使用海水,因此没有吸收剂制备系统,吸收系统不结垢不堵塞,吸收后没有脱硫渣生成,这就不需要脱硫灰渣处理设施。在工艺***、运行可靠和经济合理的原则下，为了限度的减小一次性***、节能降耗和系统维护方便，设计了的工艺流程。石灰石法采用200～300目大小的石灰石粉，将其制成石灰石浆液，在吸收塔内通过喷淋雾化使其与烟气接触，从而达到脱硫的目的。

设备运转过程中，其内部或许会构成涡流。而一旦呈现这样的问题，几乎是难以消除的。尤其是在遇到含尘气体温度变化、速度变化等或许构成的结露等，因此咱们需要定时对其进行整理。首先，热烟气进入烟气脱硫脱硝设备的预洗涤塔，与饱和***铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和***铵溶液中水的蒸发而析出***铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。***铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒***铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50，000吨***铵的圆顶储仓内。