热电偶传感热电偶由两个不同材料的金属线组成，在末端焊接在一起。再测出不加热部位的环境温度，就可以准确知道加热点的温度。由于它必须有两种不同材质的导体，所以称之为热电偶。不同材质做出的热电偶使用于不同的温度范围，它们的灵敏度也各不相同。热电偶的灵敏度是指加热点温度变化1℃时，输出电位差的变化量。热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍热阻误差高温时，如保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。对于大多数金属材料支撑的热电偶而言，这个数值大约在5～40微伏/℃之间。 由于热电偶温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关，用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性，这种细微的测温元件有极高的响应速度，可以测量快速变化的过程。

温度传感器检定标准技术及指标：1、测量准确度：0.01级;分辨率0.1uV和0.1mΩ；2、扫描开关寄生电势：≤0.4μV；3、温度范围： 水槽：(室温+5~95)℃ 油温度传感器（图9）槽：(95 ~ 300)℃ 低温恒温槽：(-80 ~ 100)℃ 高温炉：(300~1200)℃；4、控温稳定度：优于0.01℃/10min(油槽、水槽、低温恒温槽);0.2℃/min(管式检定炉)；5、总不确定度：热电偶检定，测量不确定度优于0.7℃，重复性误差<0.25℃;热电阻检定测量不确定度优于50mk，重复性误差<10mk；传统的压力传感器的特点是体积小、质量轻、准确度高、温度特性好。6、检定数量：一次可同时检热电偶(1-8)支，一次可同时检同线制热电阻(1-7)支；7、工作电源：AC220V±10%，50Hz，并有良好保护接地；8、高温炉功率：约2KW；9、恒温槽功率：约2KW；10、微机测控系统功率：<500。

电阻传感金属随着温度变化，其电阻值也发生变化。

光电液位传感器是利用光在两种不同介质界面发生反射折射原理而开发的新型接触式点液位测控装置。

液位开关首先要确定液位的高度，依据这个高度来输出开关量信号。而液位传感器是将液位的高度转化为电信号的形式进行输出。

液体和气体的变形曲线设计的传感器在温度变化时，液体和气体同样会相应产生体积的变化。

再测出不加热部位的环境温度，就可以准确知道加热点的温度。