防污闪涂料附着力质量如何
防污闪涂料的附着力是指两种不同物质的接触部位相互吸引,是分子力的外在表现。两种物质的分子相对接近时,才能显现出来。两种固体一般不能紧密接触,两者之间的粘附不可能有任何作用。液体和固体可以紧密接触,它们之间的粘附会起作用。例如,油漆和涂层物体之间有粘附力。
防污闪涂料的附着力判别方法,包括以下步骤:清洗涂料表面,用美工刀将漆膜切割到基材上,将切割处平放的胶带涂抹,撕去胶带撕去漆膜,观察漆膜的实际变化状态。
交叉网格法通常被称为“100网格测试”。具体程序是根据具体要求确定切割间距,配合100格刀将漆膜切割成井字,将杂质磨平的胶带清理干净,撕开胶带,观察漆膜被切割的部位。
拉开法是鉴别防污闪涂料附着力的一种好方法,也是一种***性试验方法。测试时,应规定一定的拉开强度作为基本要求。如果能够满足这一要求,则应停止测试。否则防污闪涂料附着力不符合要求。画圆法主要适用于实验室防污闪涂料附着力的测量。防污闪涂料的附着力要牢固,才能被信任和拥有。
如何防止防污闪涂料的事故
污闪是对供电牢靠性的危害极大的频发故,多发作在秋末冬初以及冬末初春时节。在输电线路经过地域,污闪事故的发作以及污秽源性质及污染水平有关。
工厂排出的煤尘,主要成分为含氧化硅、氧化硫和铝,水泥厂排放灰尘主要是氧化硅和氧化钙,沿海地域和盐场左近的盐雾主要含氯化钠,化工厂的氨气,这些含导电性颗粒的以及化学性污秽源附着在绝缘子的外表,将使绝缘程度能够降低。
污闪事故的发作与气候条件有关系。由于枯燥天气,污垢外表电阻较大不容易构成闪络。大雨天气,污垢被雨水冲掉,闪络机率也小。而大雾、细雨和溶雪天气,空气湿度很大,绝缘子外表污垢吸潮,某些溶于水的物质发作合成,使外表电阻大大降低,放电电压降落。
防污闪涂料及其清洗剂的产生
PRTV防污闪涂料严重老化后应复涂 , 以使绝缘件继续具有较高的耐污性能。可先将涂料清除并清洁后复涂 , 也可不清除仅清洁后复涂。 这种新产品通过电力系统使用,极大地缩短了电力部门检修时间,绝缘子防污闪为电力系统早供电、多供电及防止事故发生和检修提供了可靠的技术保证,每年可创造直接经济效益近千万元,间接经济效益上亿元,具有广阔的市场前景。使用防污闪涂料 , 其作用的直接表现就是闪络电压的提高 , 特别是污闪电压的提高。DL / T 627-1997 规定, 防污闪涂料的干闪电压、湿闪电压不得降低 , 污闪电压的提高不小于 50% 。试验结果表明, 防污闪涂料的干闪电压、湿闪电压略有提高 (湿闪电压较干闪电压提高的多些), 污闪电压可提高 100% 以上。防污闪涂料可分为单组份、双组份、多组份三种。因双组份、多组份在施工前需要均匀搅拌 , 不够方便 , 故目前单组份(有时需加稀释剂) 使用较多。用户可根据防污闪涂料的性能、特点 , 并结合使用防污闪涂料的厂、站以及线路的实际情况进行选用。
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