防污闪的有效措施

防污闪的有效措施 1.防污闪增爬辅助伞裙：防污闪增爬辅助伞裙一般选用材料为合成硅橡胶，它是在原有瓷瓶、瓷绝缘子上再粘接安装增爬辅助伞裙，由于增加了曲线、增加了闪络的距离，也就提高了闪络电压。 　　另外，由于合成硅橡胶有较好的绝缘度和憎水性，上面的灰尘不易被水浸润，形成闪络通道，从而减少了污闪形成机率。但合成硅橡胶防污闪增爬辅助伞裙也存在一些技术使用上的问题，例如：粘接时瓷瓶要十分干净平整，粘接剂要涂刷均匀，否则接口不平整易积灰，或是开胶干裂;又如：由于厂家加工工艺、原料质量存在差异，有些产品极易损坏、折坏、变形、龟裂等等。 　　2.单组分RTV电力防污闪涂料：单组分RTV涂料有良好的憎水性和憎水迁移性，大幅度提高了电力输变电设备外绝缘耐污闪电压，耐污闪电压与未涂涂料瓷瓶相比可提高2倍以上。

防污闪涂料在输电线路中的应用

防污闪对输电线路污闪发生原因及危害：由于工业企业排放和自然环境灰尘的影响，输电线路网络运行中的绝缘子逐渐在绝缘子表面沉积在环境大气条件下。当天气环境干燥时，具有表面区域和脏物体的运行绝缘体仍可维持良好的绝缘水平，并且放电电压与干燥清洁状态的放电电压相似。

　　但当有露水、大雾、细雨、融冰、融雪天气时，绝缘子表面容易形成水膜。污染层中的可溶性盐溶于水，形成导电水膜，大大降低了绝缘强度。在正常工作电压下，绝缘子沿面闪络，即污闪。污闪的发生受环境影响较大，是区域性问题，其特点是多次同时跳闸概率高，重合闸成功率低..重合闸的故障意味着输电线路可能有**接地故障，而多个故障意味着多个电源可能失去电力，经常导致大面积停电。因此，线路污染闪络事故造成的电力损失极大地威胁了电网的**稳定运行。

防治污闪工作应注意的几点问题

　(1)以周期清扫为主，综合采用多种防污措施。如在一些重污区逐步推广使用合成绝缘子，对暂不能更换的区段可以采取在瓷质绝缘子表面喷涂防污涂料的方法，以延长清扫周期。在人工清扫的基础上增加作业车带电水冲洗的次数，提高绝缘子的防污闪能力。

　　(2)以点带面，逐步推广。由于现在国内生产防污闪涂料的厂家较多，质量参差不齐，选择前首先要把好质量关，参 照《电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料技术条件》进行检验，对于使用的防污闪涂料能否适应本地区的环境特征，可先选择一些不同类型的重污区段进行试验， 如粉尘型污染区、酸性空气污染区、沿海盐性污染区等。再从不同重污染区中选择一些杆或几组软横跨，在绝缘子表面喷涂防污涂料，分别进行试验，依试验效果进 行推广。同时，在使用防污染涂料时要特别注意涂敷工艺，涂抹前绝缘子要先擦干净，清除表面油污，涂层厚度要均匀，不漏涂、不滴流、不拉丝。因为涂敷木当造 成漏涂、涂层中掺入导电杂质、涂层起皮，不仅不能提高设备外绝缘水平。还会形成设备隐患。

水性涂料喷涂施工注意事项

　1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。

　　2、空气压力控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。

　　3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。