防污闪涂料的工艺性怎么提高

在防污闪涂料的生产上，重要的就是它在整个工艺性的提高，因为它在工艺性上的提高，都会让它在真正的产品的性能来进行提高，同时它在产品上，都是能让其达到什么样的方便性，也是会和它的产品上的整个工艺性有很大关系的，所以这一点是现在的用户在自己的使用期间，重要的一点要求，所以现在的更多的用户来说，自己在使用它时，自然就是很大的要求。 首先一点就是它在本身的条件上，能让其达到优良的整个设备上的条件，因为它在生产时，如果是自己的设备上而没有好的表现，自然就不能让它在本身的工艺性上来进行提高，所以这一点是用户的使用期间，有一点一点要求，再有一点就是它在厂家上的技术的表现。 　　所以在防污闪涂料的整个工艺性的表现来说，自然就是要让它在产品上，能让其达到优良的技术和设备上的要求，严格来说也是他们的厂家的实力，所以一般来说，现在的大厂家他们在产品上的工艺性也是会有很大的提高。

污闪事故的发生还与气候条件有关

污闪故障的产生

　　工厂排出的煤尘，主要成分含氧化硅、氧化硫和铝，水泥厂排放的灰尘主要是氧化硅和氧化钙，沿海地区及盐场附近的盐雾主要含氯化钠，化工厂的氨气，这些含导电性颗粒的和化学性污秽源附着在绝缘子表面，将使绝缘水平降低。

　　污闪事故的发生还与气候条件有关。因为干燥天气，污垢表面电阻较大不易形成闪络。大雨天气，污垢被雨水冲掉，闪络机率也小。而大雾、细雨和溶雪天气，空气湿度很大，绝缘子表面污垢吸潮，某些溶于水的物质发生分解，使表面电阻大大降低，放电电压下降。在过电压下，有时甚至在正常工作电压下发生局部放电，造成污闪事故。

水性涂料喷涂施工注意事项

　1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。

　　2、空气压力控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。

　　3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。