工业清洗剂的基本技术要求

首先，清洗剂清洗污垢的速度要快，溶解污垢要;其次，清洗剂自身对污垢要有很强的反应、分散或溶解清除能力，实现在有限的工期内，可较为迅速、的除去污垢。

　　其次，我们的清洗剂必须保证对清洗对象的损伤硬质在生产许可的限度内，并且对金属可能造成的腐蚀有相对应的***措施，不能造成不必要的经济损失。

　　第三，选用的清洗剂便宜易得，尽量的吧清洗成本降到比较低，不造成过多的资源消耗，为企业节省成本消耗，实现利益比较大化。

除锈清洗剂是如何使用

1.流动辅助腐蚀(FAC)

流动辅助腐蚀，或流动加速腐蚀，当氧化物金属表面的保护层溶解或被风或水去除时，下层的金属开始暴露，从而进一步腐蚀和恶化。

2.是晶间腐蚀。

晶体腐蚀是发生在金属晶粒边界的化学或电化学攻击。这是因为在金属内部，杂质含量往往高于晶界附近，使得这些边界比内部金属更容易被腐蚀。

3.脱合金化。

脱合金化，或选择性浸出，是合金中特定元素的选择性腐蚀。脱合金化常见的类型是不稳定的铜脱锌。在这种情况下，腐蚀的结果是铜劣化，多孔。

金属除油清洗剂的注意事项

在选用金属除油清洗剂时，应注意以下事项。

1：金属部件的污垢类型以及性质。机械金属零件的污垢类型和性质有很大差异，其中油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污较为常见。水垢与锈迹常用酸性清洗液去除；积炭较坚硬，且附着力强，仅有少数清洗剂具有去除积炭的能力，其他油污可用一般除油剂清洗。

2：做好金属部件防腐。铅、铜和锌等金属部件容易被腐蚀以及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的除油剂。

3：金属除油清洗剂要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。

在选用金属除油清洗剂时，应注意以下事项。 1：注意金属除油清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。 2：要掌握好清金属除油清洗剂温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围，并不是温度越高越好。 金属清洗剂的技术要求 （1）清洗污垢的速度快，溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较地除去污垢。 （2）对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的***措施。 （3）作为重要的衡量指标，工业清洗剂的应用必须确保较低的使用成本才行，否则会造成资源消耗的增大。